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    醫(yī)藥混懸液如何選擇膠體磨

    2018-02-05 07:44:50  來源:IKN
    醫(yī)藥混懸液如何選擇膠體磨

    液體藥劑中的藥物可以是固體、液體或氣體,在一定條件下分別以分子或離子、膠粒、顆粒、液滴狀態(tài)分散于液體分散媒(溶劑,下同)中組成分散體系。如分散相以分子或離子狀態(tài)分散于液體分散媒中者稱為溶液(真溶液),其中溶質(zhì)分子量小的稱為低分子溶液;溶質(zhì)分子量大的(如蛋白質(zhì)類)則稱為高分子溶液。膠體溶液除了高分子溶液以外,還包括溶膠,它由多分子聚集體作為分散相的質(zhì)點,分散在液體分散媒中。如果以固體顆;蛞旱畏稚⒂诜稚⒚街,顆粒或液滴與分散媒之間有相界面,前者稱為混懸液,后者稱為乳濁液。

    根據(jù)分散相粒子大小及分散情況的不同,將液體藥劑分為溶液型、膠體溶液型混懸液型、乳濁液型四類。按應(yīng)用方法,液體藥劑可分為內(nèi)服、外用和注射三大類。。

    液體藥劑中的分散介質(zhì)統(tǒng)稱為分散媒,被分散的藥物稱為分散相。其中溶液型和膠體溶液型藥劑的分散媒亦稱為溶劑;乳濁液型藥劑的分散媒又稱為外相或連續(xù)相

    醫(yī)藥混懸液的要求 嚴格控制藥物顆粒的大小。供一般注射者,顆粒應(yīng)小于15μm,15~20μm者不應(yīng)超過10%;供靜脈注射者,顆粒大小在2μm以下者占99%.否則會引起靜脈栓塞。有較好的分散性,不能沉降太快。在貯存時一旦沉下后經(jīng)振搖可再分散而不能產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象

    所以控制顆粒大小決定產(chǎn)品的質(zhì)量

    影響研磨粉碎結(jié)果的因素有以下幾點

     

    2 膠體磨磨頭頭的剪切速率  (越大,效果越好)

    3 膠體磨頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)

    4  物料在研磨腔體的停留時間,研磨粉碎時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)

    5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)

     

    線速度的計算

    剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

    剪切速率 (s-1) =           v  速率 (m/s)  
                                g
    -轉(zhuǎn)子 間距 (m)

    由上可知,剪切速率取決于以下因素:

    轉(zhuǎn)子的線速率

    在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
    IKN
    -轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm 

     

    速率V=  3.14 X  D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

    粉碎研磨分散的本質(zhì)是通過能量的輸入使不相溶的兩相或多相達到互相包裹,近似穩(wěn)定均一狀態(tài)的做功過程。即形成乳液或懸浮液的條件是,在某一能量水平上, 各種微滴顆粒集聚的速度與分散的速度達到動態(tài)的平衡。

    IKN膠體磨由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果

     

    目前國內(nèi)市場上大多數(shù)的膠體磨廠家生產(chǎn)出來的膠體磨轉(zhuǎn)速只能達到3000rpm左右,*大的  當然我所說的國內(nèi)膠體磨機的結(jié)構(gòu)大都都是直連電機或者分體式 ,膠體磨的主軸和電機直連,電機就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。

    IKN分體式膠體磨機通過皮帶傳送,可實現(xiàn)23倍的加速,同時立式直立的轉(zhuǎn)軸,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性大大提高,同時轉(zhuǎn)子動平衡性得到提高,間隙也允許縮小而不產(chǎn)生摩擦。因此立式膠體磨機有*好的乳化分散粉碎效果。根據(jù)其定轉(zhuǎn)子剪切的原理,還可以實現(xiàn)固體物料在液體介質(zhì)中的粉碎,超細物料的均勻分散,以及加速大分子物質(zhì)的溶解。經(jīng)過特別設(shè)計的高剪切膠體磨 也可以成為反應(yīng)發(fā)生的場所,比如兩種液體物料反應(yīng)生成固體顆粒,通過分別通入腔體,兩種物料接觸時被剪切成微滴,均勻混合后反應(yīng)生成的粒子大小均勻,并且粒徑很小。

     

    IKN膠體磨由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果

     

    為了達到巨大的能量輸入,IKN采用提高定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的方法。在電機固定三千轉(zhuǎn)的前提下,我們采用立式的結(jié)構(gòu)通過皮帶加速達到15000轉(zhuǎn)。這很容易做到,但重要的是其它的部件能否能在高轉(zhuǎn)速下保持穩(wěn)定——軸承的強度夠不夠?機械密封會不會因為產(chǎn)生大量的熱而損毀泄露?主軸會不會偏振的很厲害,定轉(zhuǎn)子是否會發(fā)生摩擦?這些是IKN的關(guān)注點,也應(yīng)該是廣大客戶在選型時應(yīng)該重視的幾個方面。

    膠體磨的細化作用一般來說要弱于均質(zhì)機,但它對物料的適應(yīng)能力較強(如高粘度、大顆粒),所以在很多場合下,它用于均質(zhì)機的前道或者用于高粘度的場合。在固態(tài)物質(zhì)較多時也常常使用膠體磨進行細化。 

           CM2000系列是專門為膠體溶液生產(chǎn)所設(shè)計,特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。CM2000的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經(jīng)過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

         三級錯齒結(jié)構(gòu)的研磨轉(zhuǎn)子,配合精密的定子腔。此款立式膠體磨比普通的臥式膠體磨的速度達到3倍以上,*小的轉(zhuǎn)速可以達到14000RPM。所以可以達到更好的分散濕磨效果。
     




     
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