石蠟微乳液乳化機,石蠟微乳液,納米級石蠟乳液乳化機,乳化石蠟乳化機是轉(zhuǎn)子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備

石蠟微乳液用特殊中性非離子乳化劑乳化，避免以前用堿性皂化不穩(wěn)定、易分層的缺點，密封放置陰涼處可以存放兩年不分層、不破乳、不結(jié)塊。

石蠟微乳液用于皮革業(yè)

1.石蠟微乳液可與加脂劑復(fù)配
在加脂劑中復(fù)配少量的石蠟微乳液改善和提高加脂劑的效果，通過試驗證明，向皮革加脂劑中復(fù)配1% ～ 5%的蠟乳液，可提高加脂劑的填充性能，提高加脂劑在皮纖維中的滲透性能，增加皮革的防水性能，使皮革手感滑爽、柔軟、豐滿。
2.石蠟微乳液用作皮革涂飾時的添加劑
在皮革涂飾劑中加入石蠟微乳液主要起填充涂層、改善涂層手感、耐磨、防粘及增加光澤等作用。早期主要以蜂蠟、棕櫚蠟、蟲蠟、白蠟、蒙旦蠟等為原料制備乳化蠟，這些蠟的產(chǎn)量有限，價格較高，近些年不斷有用石蠟作為主要原料制備皮革用蠟乳液的報道。以石蠟為主要原料可大大地降低蠟乳液的價格，而且使用效果并不比天然蠟差，是涂飾高檔皮革的主要助劑，能賦予皮革特別的光亮度和蠟感。從用途上可分為軟性蠟和硬性蠟，分別用于皮革的底層、中層和頂層涂飾；從乳液的離子性質(zhì)可分為非離子型、陰離子型和陽離子型蠟乳液，可與不同離子性能的涂飾劑配伍使用；從劑型上可制成乳液型或固體乳化蠟。所有產(chǎn)品的水溶性很好，乳液穩(wěn)定，長期存放不分層、無浮蠟。能夠適用于各種皮革的涂飾，涂飾后的皮革光澤柔和自然，手感豐滿滋潤，能提高皮革表面的耐摩擦能力。
3.石蠟微乳液用作皮革光亮劑、消光劑和手感劑等
人們對皮革制品的外觀有兩大類要求，一是增加皮革光澤， 如打光革、漆革、拋光效應(yīng)革等；另一種是不要光澤感，使皮革呈現(xiàn)真皮感、自然美。前者需要用到光亮劑，后者需要用到消光劑。選用不同的蠟乳液用于皮革頂層涂飾時，有的可增加皮革光澤感或光亮度，有的可產(chǎn)生消光作用呈現(xiàn)真皮風(fēng)韻。產(chǎn)生光亮作用的蠟乳液粒徑要求很小，組成比較單一，在皮革表層形成一層均相且連續(xù)的蠟的薄膜，微觀上薄膜很平滑，對光波產(chǎn)生較強烈的反射作用，從而具有光澤感；產(chǎn)生消光作用的蠟乳液粒徑較大，在皮革表面形成一種非均相且微觀上不平整的表面，對光波產(chǎn)生強烈的散射作用，散射作用是消光劑產(chǎn)生消光作用的根本原因。

石蠟微乳液用于建筑業(yè)

作鋼筋混凝土固化劑�；炷�土在固化過程中,如表面的水分蒸發(fā)過快,會使其凝固過程中一系列的化學(xué)反應(yīng)無法完成,并且無法達到其表面的***大抗壓強度。因此在混凝土固化期間必須防止水分蒸發(fā)過快。為此工業(yè)界開發(fā)了一種以石蠟微乳液為基本原料的薄膜固化劑,采用這種固化劑后避免了不必要的表面水分蒸發(fā),并且促進了水泥的水合作用。

石蠟微乳液用于農(nóng)業(yè)

園藝實踐證明植物主要靠根部吸收水分,而水分的蒸發(fā)是從葉子表面散失掉的。植物本身耗水量并不很大,如在其葉子表面涂上防水蒸發(fā)的噴霧薄膜,可使葉子表面的水分蒸發(fā)大量減少。植物所需的水量還不到其總量的50 %。從20 世紀(jì)60 年代開始,美國等技術(shù)先進國家在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域中，為防止果樹、灌木等在冬季休眠或移栽裝運途中失水枯死,采用了噴布石蠟微乳液的方法,進入70 年代,出現(xiàn)了大量農(nóng)用石蠟微乳液的專利。石蠟微乳液主要用于:
1.樹苗的種植。在野外栽植松樹、桉樹類幼苗之前,先將其在石蠟微乳液內(nèi)浸漬,經(jīng)處理后,樹苗在忍受移植影響或在耐逆境氣候條件方面均得到顯著改善。由于其葉子表面水分蒸發(fā)減少,其成活率得到顯著提高。
2.園林苗圃的種植。在剪枝或移植過程中,經(jīng)過石蠟微乳液處理,其成活率可得到顯著改善。如在干旱季節(jié)需移植大批灌木,預(yù)先噴上石蠟微乳液可確保安全移植。
3 .抵御干旱和保鮮。樹苗和灌木經(jīng)石蠟微乳液噴淋后,能良好地抵御嚴(yán)峻的干旱環(huán)境�；ɑ鼙徊烧�后,可預(yù)先將其在水中浸泡,然后再用石蠟微乳液處理,花卉的壽命可明顯延長。

石蠟微乳液用于造紙工業(yè)

選紙過程中絕大多數(shù)的紙張內(nèi)部加有內(nèi)膠料,可使紙張纖維固有的吸收網(wǎng)膜具有理想的抗水強度。傳統(tǒng)的充填劑普遍用樹脂,如采用石蠟微乳液,可取代傳統(tǒng)樹脂用量的20 %～40 %。添加石蠟微乳液可以降低紙張的吸濕性,促進膠質(zhì)在紙張纖維結(jié)構(gòu)中的均勻分布。添加石蠟微乳液的另一個好處是,它可以抵消樹脂粘合劑與各種顏料混合時的影響,因此可印性得以改善,使印刷效率得以提高。打漿機內(nèi)經(jīng)施膠的紙張,通�？赏ㄟ^其表面膠料或涂料達到進一步加工精制。目前正在開發(fā)新品種的石蠟微乳液作為生產(chǎn)高檔的印刷紙張的疏水劑。石蠟微乳液用于人造板
包括纖維板和刨花板兩種,這兩種板材都是木材行業(yè)木料綜合利用的產(chǎn)品,其成分除木纖維或木屑外,還需有一定配比的膠料,使木纖維或木屑經(jīng)過熱壓處理膠合成型。一定數(shù)量石蠟微乳液與膠料一起摻入,使木板具有抗水性和提高表面光潔度。由于石蠟微乳液顆粒度小,在人造板制造過程中,通過有效地破乳,可使微小的蠟顆粒從水相中析出,均勻地吸附在木纖維上,在發(fā)達國家,已找不到一塊不用乳化蠟生產(chǎn)的刨花板和纖維板。

石蠟微乳液用于木材防水

采用浸泡或噴涂法將石蠟微乳液均勻的涂布在需防水的木材表面，因石蠟微乳液粒徑細，可自然滲透到木材內(nèi)部，烘干即可達到防水的效果。

石蠟微乳液用于輕工、橡膠行業(yè)

在輕工、橡膠行業(yè),石蠟微乳液可用作上光劑、涂料和助劑。在制造乳膠手套的預(yù)硫化過程,或在膠合調(diào)合罐內(nèi),可將石蠟微乳液按1.5～2.5量加入,即能改進鑄模的抗粘性,易于手套脫模。一些用途乳液的配方內(nèi),加入石蠟微乳液可改進膠乳的使用性能。

石蠟微乳液用于陶瓷工業(yè)

瓷器生產(chǎn)過程中,對質(zhì)地較差的高嶺土,往往需要加入乳化蠟彌補其塑性差或改善初制品的強度。同時使用石蠟微乳液也可以取代價格昂貴的醋酸乙烯酯。在陶瓷生產(chǎn)過程中,加入石蠟微乳液,既可改進初制瓷制品的強度,也可改進其潤滑性。

石蠟微乳液用于石油工業(yè)

鉆井液在石油鉆采中起著舉足輕重的作用,它的主要功用是: (1)清洗井底,攜帶巖屑;(2)冷卻和潤滑鉆頭及鉆柱;(3)形成泥餅,保護井壁;(4)控制與平衡地層壓力等。將高質(zhì)量的石蠟微乳液添加到鉆井液中可明顯提高其抑止性和潤滑性,防止井塌和提高鉆速。

石蠟微乳液用于紡織業(yè)

主要是用于紗線整理和紡織后整理劑。紗線整理是將石蠟微乳液用于成品線上，這種處理能產(chǎn)生高的光澤，更深更鮮明的顏色，以及較高的彈性和抗張強度。應(yīng)用于后整理主要是作為紡織后整理劑的一個重要組分，目的是賦予這些紡織品優(yōu)良的柔軟手感，好的平滑度及光澤度等。

石蠟微乳液用于脫模劑

做為脫模劑廣泛應(yīng)用在橡膠或塑料制品脫模、PU脫模、金屬脫模等各個領(lǐng)域。

石蠟微乳液用于水性涂料及水性油墨業(yè)

可起到提高涂膜的抗劃傷性能、表面疏水性能以及抗粘防污性能，使涂膜更加爽滑。


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影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點

 

 

1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

 

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉(zhuǎn)子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

 

速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

 

 

    超高速分散均質(zhì)乳化機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是***重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX3000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達到普通的高壓均質(zhì)機的400BAR壓力下的顆粒大小.

    超高速分散乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復(fù)，***終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

  

超高速分散乳化機應(yīng)用于: 奶油 化妝品 牙膏 果汁 洗滌劑 漿糊  鹽溶液 催化劑 涂漆 、 聚合物乳化液  農(nóng)藥(除草劑 殺蟲劑)

超高速分散乳化機特別應(yīng)用于: 疫苗、 細胞破碎 脂肪乳、 注射液 混懸注射液、 膠體溶液、 金屬氧化物懸浮液、 墨水 芳綸 印刷涂料 色素混合等等  混懸液

超高速分散乳化機設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 
超高速分散乳化機電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
超高速分散乳化機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散乳化機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散乳化機表面處理：拋光、耐磨處理 
超高速分散乳化機進出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍 

	標(biāo)準(zhǔn)流量（H2O）	輸出轉(zhuǎn)速	標(biāo)準(zhǔn)線速度	馬達功率	進出口尺寸
型號	l/h	rpm	m/s	kW
ERX 3000/4	700	20000	66	5.5	DN25/DN15
ERX 3000/5	1,500	15,750	66	15	DN40 /DN 32
ERX 3000/10	5,000	10,950	66	30	DN50 / DN50
ERX 3000/20	10,000	7,300	66	55	DN80 /DN 65
ERX 3000/30	30,000	4,000	66	90	DN150 /DN 125
ERX 3000/50	50,000	3,000	66	160	DN200 /DN 150

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和***終產(chǎn)品的要求。

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