浸膏高速均質(zhì)機(jī),浸膏均質(zhì)機(jī),德國(guó)浸膏高速均質(zhì)機(jī),IKN浸膏高速均質(zhì)機(jī) 是從而使物料能更均勻的相互混合，均質(zhì)是一相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí)，體系可被認(rèn)為均質(zhì)，用依肯設(shè)備輸入大量能量，可實(shí)現(xiàn)我們的目的。

浸膏通常是指用有機(jī)溶劑浸提不含有滲出物的香料植物組織（如花、葉枝、莖、樹皮、根、果實(shí)等）中所得的香料制品，成品中不含原用的溶劑和水分

從廣義上來說，是指用有機(jī)溶劑浸提香料植物器官中（有時(shí)包括香料植物的滲出物樹膠或樹脂）所得的香料制品，成品中應(yīng)不含原用的溶劑和水分。通常是指用有機(jī)溶劑浸提不含有滲出物的香料植物組織（如花、葉枝、莖、樹皮、根、果實(shí)等）中所得的香料制品，成品中不含原用的溶劑和水分。
液萃取，也叫浸取，用溶劑分離固體混合物中的成分，如用水浸取甜菜中的糖類；用酒精浸取黃豆中的豆油以提高油產(chǎn)量；用水從中藥中浸取有效成分以制取流浸膏叫“滲瀝”或“浸瀝”。
 

需求編號(hào)	需求	需要滿足需求
1.1	生產(chǎn)能力：穩(wěn)定生產(chǎn)，生產(chǎn)能力300-500Kg/小時(shí)	q是q否
1.2	加粉量：為可調(diào)節(jié)加粉量（加粉速度）	q是q否
1.3	需拌粉物料為浸膏，加粉前浸膏比重：1.18—1.30拌粉后物料浸膏比重：1.28—1.32	q是q否

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影響均質(zhì)乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)
 
1 均質(zhì)頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2 均質(zhì)頭的剪切速率  （越大，效果越好）
3 均質(zhì)頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）
4  物料在分散墻體的停留時(shí)間，均質(zhì)乳化時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）
5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）
 
線速度的計(jì)算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

1. 剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
                 g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

1. 轉(zhuǎn)子的線速率
2. 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
   IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

 
速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60
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主要應(yīng)用于處理大量生成超細(xì)懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)均質(zhì)頭(轉(zhuǎn)子和定子)進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機(jī)器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn),因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)   

      高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速剪切均質(zhì)機(jī)。其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備。 

高剪切均質(zhì)機(jī)應(yīng)用于: 奶油 化妝品 牙膏 果汁 洗滌劑 漿糊  鹽溶液 催化劑 涂漆 、 聚合物乳化液  農(nóng)藥(除草劑 殺蟲劑)

高剪切均質(zhì)機(jī)特別應(yīng)用于: 疫苗、 細(xì)胞破碎 脂肪乳、 注射液、 金屬氧化物懸浮液、 墨水 印刷涂料 色素混合等等 醫(yī)藥混懸液

設(shè)備等級(jí)：化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無菌級(jí) 
電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機(jī)選配件： PTC 熱保護(hù)、降噪型 
均質(zhì)機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
均質(zhì)機(jī)選配：儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車
均質(zhì)機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理 
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍 
均質(zhì)機(jī)選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器.

均質(zhì)機(jī)	標(biāo)準(zhǔn)流量（H2O）	輸出轉(zhuǎn)速	標(biāo)準(zhǔn)線速度	馬達(dá)功率	進(jìn)出口尺寸
型號(hào)	l/h	rpm	m/s	kW
ERS 2000/4	300-1,000	14000	40	2.2	DN25/DN15
ERS 2000/5	1,000-1.5000	10,500	40	7.5	DN40 /DN 32
ERS 2000/10	3,000	7,300	40	15	DN50 / DN50
ERS 2000/20	8,000	4,900	40	37	DN80 /DN 65
ERS 2000/30	20,000	2,850	40	75	DN150 /DN 125
ERS 2000/50	40,000	2,000	40	160	DN200 /DN 150

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產(chǎn)品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準(zhǔn)確的參數(shù)，以便選型和定制。


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