連續(xù)式研磨粉碎設備,連續(xù)式研磨設備,連續(xù)式納米研磨設備,超高速連續(xù)研磨設備,納米粉碎機,小型連續(xù)式粉碎機是

是干磨的一種安全而高效的替代方案，基于轉子-定子原理。IKN濕磨機的輸入剪切能大，可實現(xiàn)10 µm及以下粒度。IKN濕磨機能夠處理寬粘度范圍的產(chǎn)品。鑒于其處理能力，IKN濕磨機被用于諸多應用，如織物涂料、漆、染紙顏料和潤滑脂濕磨。 實驗室濕法粉碎機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

用轉子-定子置濕磨此類物質具有諸多好處：

1 研磨得到的細顆粒被直接融 合到懸浮液中，因而從開始就避免了灰塵的形成。

2 與干磨系統(tǒng)不同，被研磨的物質保持在系統(tǒng)內(nèi)，從而大幅減少了損失。因此，濕磨非常適合有機化學品，尤其是優(yōu)質物質，或者有毒物質的研磨。

3相對干磨過程而言，濕磨的產(chǎn)品進料和計量較容易。

 

實驗室濕法粉碎機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下。在固態(tài)物質較多時也常常使用研磨分散機進行細化。

實驗室濕法粉碎機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相固體進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常液體）的過程的設備。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。中試型研磨分散機機由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，中試型研磨分散機使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），從而使不相溶的固相、液相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過中試型研磨分散機高頻的循環(huán)往復，***終得到穩(wěn)定的高品質產(chǎn)品。

實驗室濕法粉碎機是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗指定工作頭來滿足一個具體的應用。

實驗室濕法粉碎機應用領域：

精細化工 顏料 染料 涂料 油漆 塑料 樹脂 油墨 糊料 漿料 熱熔膠 阻燃劑 膠粘劑 整理劑 表面活性劑 均染劑 防粘劑 消泡劑 光亮劑 橡膠助劑 塑料助劑 染料助劑 絮凝劑 混凝劑 表面活性劑 溶劑 硅油乳化 樹脂乳化 碳黑分散 催化劑 色漿
石油化工 潤滑油 重油混合 重油乳化 油包水 包油水 柴油乳化 改性瀝青 乳化瀝青 催化劑 蠟乳化 壓裂液 防凍潤滑油 石墨烯潤滑油 壓裂液
農(nóng)藥化肥 化肥 農(nóng)藥乳化 農(nóng)藥助劑 農(nóng)藥中間體 藥乳油 殺蟲劑 除草劑 種衣劑 殺菌劑 植物激素 尿素 復合肥 乳油 濕性粉劑 農(nóng)藥微乳液
生物醫(yī)藥 細胞漿化 血清疫苗 蛋白質分散劑 藥乳膏 抗生素 糖衣  口服混懸液  藥物微球
日用化工 護膚霜 護膚膏 洗滌劑 防腐劑 美發(fā)用品 牙膏 日用香精 BB霜,指甲油 發(fā)蠟 
食品工業(yè) 食品添加劑 香精 香料 果汁 果醬 冰淇淋 乳制品 巧克力 辣醬醬  花生醬  豆瓣醬   芝麻醬  抹茶  
涂料油墨 內(nèi)外墻涂料 乳膠漆 納米涂料 建筑膠 光固化涂料 油墨 墨水 碳黑 涂料助劑 釉 膨潤土 
造紙工業(yè) 紙漿 膠黏劑 松香分散 碳酸鈣 填料助劑 顏料混合 樹脂乳化
該款機器在設計上的突出優(yōu)點在于：
1. 可更換式加工模塊，實現(xiàn)分散、均質、乳化、懸浮、濕磨、 粉液混合混合等多種功能。
2. 專為實驗室模擬工業(yè)管線式生產(chǎn)而設計，從中試到生產(chǎn)，無需重新調(diào)整工藝參數(shù) 。
3. 軸封材料為PTFE，易于更換。
4. 可配置變頻控制柜，調(diào)節(jié)轉速及流量。
5. 拆卸方便，容易清洗。
6. 設備設計合理，方便實用。

 

 

 

CMD2000/4實驗室濕法粉碎機的技術參數(shù)：功率4 KW,轉速0-14000rpm,線速度 0-40m/s，電壓380V,機器產(chǎn)量為 0– 50 升/小時（水），重量55KG, 尺寸 (長寬高）((450X250X350)MM，PP使用雙機械密封，可24小時不停機連續(xù)生產(chǎn)，并通冷媒對密封部分進行冷卻。通過變換模塊，可以實現(xiàn)多功能多用途。機械密封和機械設計符合3A健康標準，是中試和小批量生產(chǎn)的***佳選擇。

連續(xù)式研磨粉碎設備,連續(xù)式研磨設備,連續(xù)式納米研磨設備,超高速連續(xù)研磨設備,納米粉碎機

適用于各類纖維類物料的連續(xù)性生產(chǎn)或循環(huán)加工，當物料從設備進口被自動吸入工作腔后，經(jīng)過多個剪切面，產(chǎn)生了成百上千次強烈地剪切、撞擊、研磨和空穴等綜合作用，使物料達到顯著的濕法超細效果。
切割型濕法超細粉碎機廣泛應用于水產(chǎn)品、谷物纖維、食品物料中果蔬、果汁及調(diào)味品中的軟性纖維和皮渣進行超細濕法粉碎加工。為了適應物料的濕法超細粉碎加工的要求，設備充分利用了機械剪切力對物料中的皮渣類軟性纖維的強烈剪切作用；設備在定轉子結構安排上充分吸取了國外先進的受控超細切割設備理念，掌握了其核心成分，一是利用超高的線速度產(chǎn)生強大的剪切力，對軟性纖維物料進行剪切，破碎效果顯著；二是利用超細齒隙來控制被粉碎物料的細度，達到超細破碎的要求。吸料式葉片，能夠確保物料在流動狀態(tài)下順利被吸入，完成超細破碎加工。
該機型采用衛(wèi)生級不銹鋼材質，精工制作，在保證濕法超細粉碎效果的基礎上，***大程度確保了設備的穩(wěn)定性。
食品纖維類物料的濕法超細破碎與均質
☆動物和植物組織的超細破碎及漿化加工
☆溶液中顆粒及脂肪球等超細破碎與均質
☆ 可溶物(或互溶物)固體和液體加速溶解
☆ 不相溶的固-液相懸浮物超細混合分散
☆納米材料團聚物的強力解聚與超細分散
食品行業(yè)：乳品、豆乳、果汁、米漿、果醬、果凍、奶酪、、沙拉醬、冰淇淋、巧克力、食品添加劑、食用香精香料、CMC和變性淀粉等增稠劑快速溶解
生物醫(yī)藥：藥膏、軟膏、霜劑、脂肪乳、細胞組織破碎、糖衣、填充劑分散
納米材料：超細碳酸鈣、白炭黑等納米材料解聚、納米粉體應用固-液分散
新技術 采用國際先進的受控切割技術，將纖維類物料粉碎細度控制在設定范圍之內(nèi)，滿足生產(chǎn)中的粗、細及超細濕法粉碎的要求
☆新結構 通過梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細度大小，超高線速度的吸料式葉輪提供超強切割力，纖維濕法破碎可達100目
☆更可靠 采用整體式機械密封，***大程度上解決了高速運轉下的物料泄漏以及冷卻介質污染等問題，安裝與更換方便快捷
☆更穩(wěn)定 采用優(yōu)化設計理念，將先進的技術與創(chuàng)新的思維有效融合，并體現(xiàn)在具體的設備結構設計中，為設備穩(wěn)定運行提供了保證


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