骨泥粉碎機,超細粉碎機,高剪切破碎設備14000轉(zhuǎn)骨泥粉碎機一種多功能節(jié)能型的高剪切破碎設備,也是我公司的發(fā)明專利產(chǎn)品，強力骨泥機技術(shù)性能及指標已達到國內(nèi)外行業(yè)中的領航水平,是當前骨頭粉碎領域中的*新產(chǎn)品。該設備物料接觸部分為不銹鋼制作，對加工物料無污染，完全符合食品衛(wèi)生標準。該機系列設備模具都是優(yōu)質(zhì)材料制作，抗沖擊和耐磨性強，使用壽命長，操作簡單，清洗維護方便，噪音低，不發(fā)熱等優(yōu)點

骨泥粉碎機,超細粉碎機,高剪切破碎設備14000轉(zhuǎn)骨泥粉碎機一
骨頭粉碎機是用于各種牛骨，豬骨，羊骨，雞骨，鴨骨，鵝骨，兔骨；整魚，整雞等固體皮狀物料的剪切粉碎。
 骨頭粉碎機由切割刀片、軸、電機、減速機等組成，粉碎腔一般由幾十或者幾百把六角或八角型鋒利刀片組成，雙軸設計交替重疊相互剪切，根據(jù)刀片角度排列成螺旋形粉碎區(qū)，更加有效地對固體物料及雜質(zhì)進行全方位的咬肌撕裂，剪切粉碎成6-10mm的均勻小顆粒，有效地確保了裝卸儲運的節(jié)能效果。并且剪切粉碎工作中如遇到固體物料無法剪切粉碎時

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用轉(zhuǎn)子-定子置濕磨此類物質(zhì)具有諸多好處：

1 研磨得到的細顆粒被直接融 合到懸浮液中，因而從開始就避免了灰塵的形成。

2 與干磨系統(tǒng)不同，被研磨的物質(zhì)保持在系統(tǒng)內(nèi)，從而大幅減少了損失。因此，濕磨非常適合有機化學品，尤其是優(yōu)質(zhì)物質(zhì)，或者有毒物質(zhì)的研磨。

3相對干磨過程而言，濕磨的產(chǎn)品進料和計量較容易。
 

*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗指定工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下，機器的構(gòu)造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出*終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預期的應用。

CMSD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

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超高速粉碎機	流量*	輸出	線速度	功率	入口/出口連接
類型	l/h	rpm	m/s	kW
CMSD 2000/4	300	14,000	41	4	DN25/DN15
CMSD 2000/5	1000	10,500	41	11	DN40/DN32
CMSD 2000/10	4000	72,200	41	22	DN80/DN65
CMSD 2000/20	10000	2,850	41	45	DN80/DN65
CMSD 2000/30	20000	1,420	41	90	DN150/DN125
CMSD2000/50	60000	1,100	41	160	DN200/DN150
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調(diào)節(jié)到*大允許量的10%。

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。 骨泥粉碎機,超細粉碎機,14000轉(zhuǎn)骨泥粉碎機一