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    鋰電池負(fù)極石墨漿料分散機(jī)

    產(chǎn)品型號(hào): ERS2000
    品  牌: IKN
    • ≧1 臺(tái)
      ¥198567.00
    所 在 地: 上海松江區(qū)
    更新日期: 2024-10-21
    詳細(xì)信息
    鋰電池負(fù)極石墨漿料分散機(jī),鋰電池負(fù)極人造石墨漿料分散機(jī),14000轉(zhuǎn)鋰電池負(fù)極人造石墨漿料分散機(jī),IKN鋰電池負(fù)極人造石墨漿料分散機(jī)是

    是至少兩種互不相溶或者難以相溶且不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)的混合過(guò)程。工業(yè)分散的目標(biāo)是在連續(xù)相中實(shí)現(xiàn)“令人滿意的”精細(xì)分布。

    人造石墨,顧名思義就是用人工方法制成的石墨。制造人造石墨的方法有很多種,常見(jiàn)的是,以主要原料是粉狀的優(yōu)質(zhì)煅燒石油焦,在其中加瀝青作為粘結(jié)劑,再加入少量其他輔料。各種原材料配合好以后,將其壓制成形,然后在2500~3000℃、非氧化性氣氛中處理,使之石墨化。

    人造石墨漿料 :將焦炭等原料粉碎、球化后,將球化原料、導(dǎo)電性聚合物、粘結(jié)劑按照一定比例加入到裝有溶劑的攪拌釜中攪拌均勻,其中,導(dǎo)電性聚合物占總質(zhì)量的比例為0.5~5%,粘結(jié)劑占總質(zhì)量的比例為2~10%,脫溶劑后接著在800~1000℃非氧氣氛下純化2~10hr,然后在2500~3000℃高溫石墨化不小于24hr,制備得到表面包覆導(dǎo)電材料的人造石墨負(fù)極材料。

     

    原料的物理性能

    a. 石墨:非極性物質(zhì),易被非極性物質(zhì)污染,易在非極性物質(zhì)中分散;不易吸水,也不易在水中分散。被污染的石墨,在水中分散后,容易重新團(tuán)聚。一般粒徑 D50為 20μm左右。顆粒形狀多樣且多不規(guī)則,主要有球形、片狀、纖維狀等。

    b. 水性粘合劑(SBR):小分子線性鏈狀乳液,極易溶于水和極性溶劑。

    c. 防沉淀劑(CMC):高分子化合物,易溶于水和極性溶劑。

    d. 異丙醇:弱極性物質(zhì),加入后可減小粘合劑溶液的極性,提高石墨和粘合劑溶液的相容性;具有強(qiáng)烈的消泡作用;易催化粘合劑網(wǎng)狀交鏈,提高粘結(jié)強(qiáng)度。乙醇:弱極性物質(zhì),加入后可減小粘合劑溶液的極性,提高石墨和粘合劑溶液的相容性;具有強(qiáng)烈的消泡作用;易催化粘合劑線性交鏈,提高粘結(jié)強(qiáng)度。

    e. 去離子水(或蒸餾水):稀釋劑,酌量添加,改變漿料的流動(dòng)性。

    (2) 原料的預(yù)處理

    a. 石墨:經(jīng)過(guò)混合,使原料均勻化,提高一致性,然后在 300~400℃常壓烘烤,除去表面油性物質(zhì),提高與水性粘合劑的相容能力,修圓石墨表面棱角(有些材料為保持表面特性,不允許烘烤,否則效能降低)。

    b. 水性粘合劑:適當(dāng)稀釋?zhuān)岣叻稚⒛芰Α?/p>

    (3) 摻和、浸濕和分散:

    a. 石墨與粘合劑溶液極性不同,不易分散。

    b. 可先用醇水溶液將石墨初步潤(rùn)濕,再與粘合劑溶液混合。

    c. 應(yīng)適當(dāng)降低攪拌濃度,提高分散性。

    d. 分散過(guò)程為減少極性物與非極性物距離,提高勢(shì)能或表面能,所以為吸熱反應(yīng),攪拌時(shí)總體溫度有所下降。如條件允許應(yīng)該適當(dāng)升高攪拌溫度,使吸熱變得容易,同時(shí)提高流動(dòng)性,降低分散難度。

    e. 攪拌過(guò)程如加入真空脫氣過(guò)程,排除氣體,促進(jìn)固-液吸附,效果更佳。

    (4) 稀釋

    加入溶劑將漿料調(diào)整為合適的濃度,便于涂布。

    鋰電池負(fù)極人造石墨漿料分散機(jī)

    根據(jù)傳統(tǒng)工藝中的葉輪剪切/循環(huán)特性,可以把葉輪的作用分為兩大類(lèi),*類(lèi)是對(duì)葉輪附近產(chǎn)生的剪切作用;第二類(lèi)則是通過(guò)葉輪泵出的流量產(chǎn)生循環(huán)作用。漿體的進(jìn)一步分散作用主要依靠葉輪的剪切作用,而葉輪的流量決定了葉輪的分散的能力。而在離葉輪端部較遠(yuǎn)的區(qū)域,總會(huì)存在一層漿料始終停滯不動(dòng),這個(gè)區(qū)域也就是人們常說(shuō)的“死區(qū)”,分散設(shè)備的工作區(qū)域越大,而且漿料黏度越高,“死區(qū)”的問(wèn)題就越突出,就算采用不同的葉輪和結(jié)構(gòu),死區(qū)仍然難以避免,因此在鋰離子電池漿料的制備過(guò)程中,所制得的漿料產(chǎn)品就會(huì)出現(xiàn)混合分散不均勻、粉體顆粒與粘合劑接觸不均勻、易分層和發(fā)生硬性沉淀等一系列問(wèn)題。

     (2)在操作過(guò)程中雙行星攪拌也會(huì)遇到諸多問(wèn)題:

    1.批次分散工藝,混合分散時(shí)間長(zhǎng),能量消耗大。

    2 電極粉末材料由行星攪拌器頂部加入,粉塵容易飛揚(yáng)、漂浮。更重要的是粉末與液相混合極易發(fā)生團(tuán)聚

    3. 物料易殘留于行星攪拌器的罐蓋、罐壁及攪拌槳上,清洗操作困難。

    4. 空氣易存留于分散混合罐,氣泡的產(chǎn)生影響分散效果。

    5. 批次工藝致使量產(chǎn)受到限制,生產(chǎn)線占地面的大,維護(hù)成本高。

    鋰電池負(fù)極人造石墨漿料分散機(jī)

    高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出ERS2000超高速分散機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)100.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專(zhuān)門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備。

    影響分散乳化均質(zhì)結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

     

     

    1 分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

    2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)

    3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)

    4 物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)

    5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)

     

    線速度的計(jì)算

    剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

    – 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
    g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

    由上可知,剪切速率取決于以下因素:

    – 轉(zhuǎn)子的線速率

    – 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
    IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

     

    速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

     

     

        超高速分散機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出ERX2000超高速剪切分散機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專(zhuān)門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.

        超高速分散機(jī)是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí),甚至納米級(jí)時(shí),體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù),*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

      

    超高速分散機(jī)應(yīng)用于:
    奶油
    化妝品
    牙膏
    果汁
    洗滌劑
    漿糊 
    鹽溶液
    催化劑
    涂漆 、
    聚合物乳化液 
    農(nóng)藥(除草劑 殺蟲(chóng)劑)
     

    超高速分散機(jī)特別應(yīng)用于:
    疫苗、
    細(xì)胞破碎
    脂肪乳、
    注射液
    混懸注射液、
    膠體溶液、
    金屬氧化物懸浮液、
    墨水
    印刷涂料
    色素混合等等

    混懸液

    超高速分散機(jī)設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí) 
    超高速分散機(jī)電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
    超高速分散機(jī)電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
    超高速分散機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
    超高速分散機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理 
    超高速分散機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍 


    超高速分散機(jī)

    標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O)

    輸出轉(zhuǎn)速

    標(biāo)準(zhǔn)線速度

    馬達(dá)功率

    進(jìn)出口尺寸

    型號(hào)

    l/h

    rpm

    m/s

    kW

     

    ERX 2000/4

    700

    20000

    66

    2.2

    DN25/DN15

    ERX 2000/5

    1,500

    15,750

    66

    7.5

    DN40 /DN 32

    ERX 2000/10

    5,000

    10,950

    66

    22

    DN50 / DN50

    ERX 2000/20

    10,000

    7,300

    66

    37

    DN80 /DN 65

    ERX 2000/30

    30,000

    4,000

    66

    75

    DN150 /DN 125

    ERX 2000/50

    50,000

    3,000

    66

    160

    DN200 /DN 150

     

    1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

    2 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產(chǎn)品的要求。

    3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

    4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)

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