價(jià)格電議，上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司 8019303885公司有樣機(jī)可供客戶實(shí)驗(yàn)，歡迎廣大客戶來我司參觀指導(dǎo)！

1.核桃乳加工的主要設(shè)備

分離式磨漿機(jī)、膠體磨、均質(zhì)機(jī)、脫氣機(jī)、灌裝機(jī)、殺菌釜、配料罐、離心泵和鍋爐等，供核桃乳加工時(shí)進(jìn)行磨漿、脫氣、均質(zhì)、灌裝和殺菌等工藝需用。

2.加工工藝流程

原料篩選→清洗→去皮→磨漿→配料→細(xì)磨→脫氣→均質(zhì)→灌裝、密封→殺菌、冷卻→貼標(biāo)包裝→成品。

3.操作技術(shù)要點(diǎn)

（一）原料篩選　應(yīng)選用肉質(zhì)飽滿、無損傷、無蟲蛀、無霉變或無變質(zhì)的新鮮核桃仁，除去碎殼和隔膜等雜質(zhì)。

（二）清洗、浸泡　將經(jīng)過挑選后的核桃仁用清水漂洗，除去泥土、污物和雜質(zhì)，而后用清水進(jìn)行浸泡，使種仁充分吸水膨脹。

（三）去皮　將核桃仁在一定濃度的堿液中處理適當(dāng)時(shí)間，而后用水反復(fù)沖洗，除盡皮層。

（四）磨漿　將去皮后的核桃仁，加入適量的軟化水，用分離式磨漿機(jī)進(jìn)行磨漿，分離出的渣，再經(jīng)加水進(jìn)行二次磨漿，并將兩次的漿液混合均勻。分離紗網(wǎng)為100目。

（五）配料　經(jīng)磨細(xì)的核桃漿液，在配料罐中按一定比例加入砂糖和穩(wěn)定劑，并攪拌均勻。穩(wěn)定劑可采用單甘酯、脂肪酸蔗糖酯、BE-1和黃原膠等復(fù)合劑，可以防止乳液的分層和沉淀。

（六）脫氣　配好的料漿，經(jīng)濾泵打入真空脫氣機(jī)中，在真空度為0.8兆帕的條件下進(jìn)行脫氣。

（七）均質(zhì)　脫氣后的料漿，經(jīng)三級(jí)管線式高剪切均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)。均質(zhì)機(jī)線速度要達(dá)到44m/s以上（對(duì)應(yīng)IKN均質(zhì)機(jī)的轉(zhuǎn)速為10500rpm）。

（八）灌裝、密封　經(jīng)脫氣均質(zhì)的乳液，采用自動(dòng)灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝，并真空密封。封口時(shí)真空度應(yīng)保持0.025兆帕以上。灌裝容器應(yīng)事先經(jīng)過清洗和消毒。

（九）殺菌、冷卻　核桃乳應(yīng)采用高壓殺菌方法。殺菌溫度121℃，殺菌時(shí)間15分鐘。殺菌后迅速冷卻至40℃以下，而后貼標(biāo)、包裝入庫。

4.核桃汁管線式均質(zhì)機(jī)同時(shí)用三個(gè)工作頭(轉(zhuǎn)子和定子)進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機(jī)器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn),因此特別適合于食和生產(chǎn)。 

5.設(shè)備等級(jí)：化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無菌級(jí)
電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)
電源選擇： 380V/50HZ、440V/50HZ
乳化機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
乳化機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
乳化機(jī)選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器 

6.核桃汁管線式均質(zhì)機(jī)，核桃高剪切膠體磨

7.不管是花生奶還是核桃乳、堅(jiān)果乳，目前用國(guó)產(chǎn)高壓均質(zhì)機(jī)處理都會(huì)出現(xiàn)一個(gè)浮油的問題，IKN超高速剪切均質(zhì)乳化機(jī)就是通過超高的剪切力對(duì)花生奶浮油問題進(jìn)行了一個(gè)很好的處理，并且可以用IKN低能耗的高剪切均質(zhì)機(jī)取代原有生產(chǎn)線上低產(chǎn)能高能耗的高壓均質(zhì)機(jī)。

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