口服混懸液用什么設備？

 

目前國內市場上大多數(shù)的膠體磨機廠家生產(chǎn)出來的乳化機轉速只能達到3000rpm左右，*大的三級  當然我所說的都                                   

國內膠體磨的結構大都都是直連電機，膠體磨的主軸和電機直連，電機就決定了主軸的轉速。而進口膠體磨機采用分體式結構，通過皮帶進行變速，國產(chǎn)設備由于結構的設計缺失、機械密封技術的不足的原因，以及改進后成本大幅度的提高問題，一直無法實現(xiàn)高速膠體磨機的自主研發(fā)和生產(chǎn)。

口服混懸液一般的國內做法是采用 3000轉的膠體磨，由于 轉速較低，磨的效果不好，從而無法發(fā)揮材料的性能。造成這種情況的主要原因：

1、尚未對分散的作用有正確的認識．許多生產(chǎn)商并未意識到分散的重要性

2、 不知道對*終產(chǎn)品的品質如何評價

IKN工程師建議處理口服混懸液采用9000轉或者14000轉的膠體磨。

IKN高剪切膠體磨的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，同等情況下，剪切力越高，處理的懸浮液也就越細微均勻，穩(wěn)定性也就越好。  

影響研磨效果因素：

   1 磨頭的形式（臥式和立式）

2 磨頭頭的剪切速率

   3  磨頭的齒形結構（見磨頭結構）

4 物料在磨頭墻體的停留時間，乳化分散時間

5 循環(huán)次數(shù)

研磨速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。 

• 研磨速率 (s-1) =       v  速率 (m/s)   
                g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，研磨速率取決于以下因素： 

• 磨頭的線速率
• 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 （相對而言）

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

口服混懸液用什么設備？

膠體磨CM2000三級錯齒結構的研磨轉子，配合精密的定子腔。此款立式膠體磨比普通的臥式膠體磨的速度達到4-5倍以上,*大的轉速可以達到14000RPM。所以可以達到更好的分散濕磨效果膠體磨CMD2000系列研磨分散設備是IKN（上海）公司經(jīng)過研究研發(fā)出來的一款適合處理混懸液的產(chǎn)品，該機的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。     李佩佩膠體磨CM2000結構機理：由電動機、連接體、磨頭等組成，磨盤采用優(yōu)質不銹鋼鍛壓制成，磨盤表面有三個以上溝槽，分為三級。每一級的溝槽刀齒數(shù)量、方向及寬度不同，越是向外延伸一級，磨片精度越高、齒距越小、線速度越長、物料越磨越細、刀齒的數(shù)量越多、剪切面越大、線速度越長、流體速度越快、細化效果越好。機械密封分：硬質內裝機械密封、外裝雙面硬質機械密封、金屬波紋硬質機械密封等三種密封可選。磨盤刀齒根據(jù)需要可以進行特殊氮化處理，增強刀齒的硬度，起到更耐磨、耐腐蝕的作用。轉磨與定磨可根據(jù)物料粘度、產(chǎn)量、顆粒細度進行手工調節(jié)，其功效為剪切率大、線速度長、無死角、處理量大、均質細化效果好。

膠體磨CM2000系列的特點：

①定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。

②齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。

③溝槽的結構式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。CM2000系列設備選型表：

 CM2000膠體磨為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩(wěn)，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到*低，保證機器連續(xù)24小時不停機運行。

口服混懸液用什么設備？