電池漿料分散機  電池漿料在線濕化分散機  高剪切分散機 粉液混合機 高剪切研磨分散機，實驗室分散機
  
IKN電池漿料分散機  電池漿料在線濕化分散機  高剪切分散機與間歇式的行星攪拌器混合裝置相比，在電極粉末材料（固相）與溶劑（液相）的混合、電池漿料的均勻分散上具有相對的優(yōu)勢，表現(xiàn)在：
1.    電極粉末材料（固相）與溶劑（液相）能實現(xiàn)在線濕化，極少發(fā)生團聚現(xiàn)象，粉液混合效率極高。
2.    連續(xù)式分散工藝，混合分散效率高，時間短，能量消耗小。
3.    全密閉式分散腔，避免空氣引入影響分散效果，設(shè)備能實現(xiàn)在線清洗，清洗操作方便高效。
4.    全密閉式分散系統(tǒng)能耐壓工作，連續(xù)式工藝能實現(xiàn)量產(chǎn)，設(shè)備占地面積小，維護成本低。
5.    精細分散能量輸入可控，所得漿料粒徑分布窄，產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。
6.在線分散混合設(shè)備可避免在分散過程中出現(xiàn)死角。
性能優(yōu)異的鋰離子電池離不開先進的生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)制造設(shè)備，如電池漿料的分散設(shè)備、涂布設(shè)備等，其中電池漿料的均勻分散是生產(chǎn)優(yōu)良鋰電池的關(guān)鍵之一。
     目前傳統(tǒng)的電池漿料的生產(chǎn)設(shè)備是間歇式的行星攪拌器混合裝置，具有其相對的缺陷性，表現(xiàn)在：
1.    批次分散工藝，混合分散時間長，能量消耗大。
2.    混合效率低，剪切力弱，能量輸入不均勻，所得漿料粒徑分布寬，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
3     電極粉末材料由行星攪拌器頂部加入，粉塵容易飛揚、漂浮。更重要的是粉末與液相混合極易發(fā)生團聚。
4.    物料易殘留于行星攪拌器的罐蓋、罐壁及攪拌槳上，清洗操作困難。
5.    空氣易存留于分散混合罐，氣泡的產(chǎn)生影響分散效果。
6.    批次工藝致使量產(chǎn)受到限制，生產(chǎn)線占地面的大，維護成本高。
7.    批次式分散設(shè)備易出現(xiàn)死角。
分散就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
 
研磨分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品：
*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。
 
研磨分散機工作原理：研磨分散機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。
 
研磨分散機德國IKN制造，百年歷史，

研磨分散機CMD2000系列設(shè)備選型表：
型號流量L/H輸出轉(zhuǎn)速rpm線速度m/s馬達功率KW出/入口連接
CMD2000/4   300    9000    23  2.2   DN25/DN15
CMD2000/5   1000   6000    23  7.5   DN40/DN32
CMD2000/10  3000   4200    23  22    DN50/DN50
CMD2000/20  8000   2850    23  37    DN80/DN65
CMD2000/30  20000  1420    23  55    DN150/DN125
CMD2000/50  60000  1100    23  110   DN200/DN150
  表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2、處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產(chǎn)品的要求。
3、如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數(shù)，以便選型和定制。
4、本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實物為準。
5、本系列機型具有短程送料能力，無自吸功能，須選用高位進料；物料粘度或固含量高導致不能正常進料和輸送時，須選用壓力或輸送泵進料或送料，輸送泵的壓力和流量與被選機型相匹配。


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