生產操作：

*步

1、在反應系統(tǒng)（加熱部分）加入1:1原液XX公斤；

2、把硼砂、硫酸鋅、硫酸鎂、尿素混合好后加入反應系統(tǒng)混合反應，反應時間1h后冷卻到40度進入第二步驟。

第二步

1、把*步驟得到的母液全部打入乳化罐當中；

2、在乳化罐中一次添加氨基酸液、硝銨溶液、聚磷酸銨、黃腐酸鉀、羧甲基纖維素鈉、萘乙酸鈉、DA-6等依次加入剪切罐中，在高速剪切乳化罐中剪切1~1.5h

1.產品在乳化機攪拌以后每隔20分鐘從乳化機底部放出產品看是否有沉淀，如果有即放出產品返回到乳化機內繼續(xù)攪拌，直到確保原料完全溶解和無沉淀為止。
 

機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環(huán)往復，x終得到穩(wěn)定的高品質產品。

       ER2000系列管線高剪切分散乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質混合。高剪切分散乳化機由定/轉子系統(tǒng)生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
     

      管線式三級高剪切分散乳化機，主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭(轉子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴產。符合CIP和SIP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產。