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    石墨負極材料分散機,鋰離子電池用石墨負極材料分散機

    產品型號: CMSD2000
    品  牌: IKN
    • ≧1 臺
      ¥198567.00
    所 在 地: 上海松江區(qū)
    更新日期: 2024-12-31
    詳細信息
     品牌:IKN  類型:剪切分散機  物料類型:固-液  
     適用物料:化學品  應用領域:化工  型號:CMSD2000  
     速度類別:有級變速  調速范圍:10000 r/min 分散輪直徑:115 mm 
     升降行程:10 mm 電機功率:11 Kw 變速方式:變速帶變速  
     罐容量:100 L 外形尺寸:1-1-1 mm 整機重量:200 kg 
    石墨負極材料分散機,鋰離子電池用石墨負極材料分散機,石墨細粉高速分散機,膠粘劑高速分散機,指將不溶固體顆粒分散到液體中在液體介質中的分散體系。在分散過程中,往往需要減小固體顆粒,這就是濕磨或高剪切分散。

    工藝
    石墨原料進行粉碎、整形處理得到石墨細粉;將石墨細粉與粘結劑放入攪拌機中混合均勻后置于熱包覆反應釜中造粒得到顆粒料;將顆粒料篩分得到篩上料1和篩下料1,再將篩上料1打散處理后篩分得到篩上料2和篩下料2;將篩下料1和篩下料2分別進行石墨化處理依次得到石墨化樣品1和石墨化樣品2;將石墨化樣品篩分、除磁、篩分;將石墨化樣品進行摻混得到石墨負極材料

    石墨細粉與粘結劑放入攪拌機中混合均勻 如何

     

    混合分散工藝在鋰離子電池的整個生產工藝中對產品的品質影響度大于 30%,是整個生產工藝中*重要的環(huán)節(jié)。鋰離子電池的電極制造,正極漿料由粘合劑、導電劑、正極材料等組成;負極漿料則由粘合劑、石墨碳粉等組成。正、負極漿料的制備都包括了液體與液體、液體與固體物料之間的相互混合、溶解、分散等一系列工藝過程,而且在這個過程中都伴隨著溫度、粘度、環(huán)境等變化。在正、負極漿料中,顆粒狀活性物質的分散性和均勻性直接響到鋰離子在電池兩極間的運動,因此在鋰離子電池生產中各極片材料的漿料的混合分散至關重要,漿料分散質量的好壞,直接影響到后續(xù)鋰離子電池生產的質量及其產品的性能。

    目前傳統(tǒng)的鋰離子電池漿料的制備都是在雙行星分散設備中完成的。盡管目前在小型電池生產技術上已日趨成熟,但目前鋰離子電池的生產過程中,電池的一致性控制仍然是鋰離子電池制作的技術難點,尤其是對于大容量、大功率的動力型鋰離子電池。另外,隨著鋰離子電池材料的不斷進步,原材料顆粒粒徑越來越小,這不僅提高了鋰離子電池性能,也非常容易形成二級團聚體,從而增加了混合分散工藝的難度。






    石墨負極材料分散機,鋰離子電池用石墨負極材料分散機,石墨細粉高速分散機,膠粘劑高速分散機,





     
    高剪切均質分散機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相固體進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時,甚至納米級時,體系可被認為均質。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液。高剪切分散機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散均質,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散機的循環(huán)往復,*終得到穩(wěn)定的高品質產品。
         影響分散結果的因素有以下幾點


    1 分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
    2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)
    3 分散頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
    4 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
    5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)

    線速度的計算
    剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
    剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
    g -轉子 間距 (m)
    由上可知,剪切速率取決于以下因素:
    轉子的線速率
    在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
    IKN -轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

    速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
       高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎上又開發(fā)出ERS2000超高速分散機。其剪切速率可以超過14000 rpm,轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備。
     
    高剪切均質分散機應用于:
    混懸液
    化妝品
    色漿
    顏料洗滌劑
    漿糊
    鹽溶液
    催化劑
    涂漆 、
    聚合物乳化液
    農藥(除草劑 殺蟲劑)
    促進劑
    納米二氧化硅防火液
     

     
    高剪切均質分散機特別應用于:
    疫苗、
    細胞破碎
    膠體溶液、
    金屬氧化物懸浮液、
    墨水
    印刷涂料
    色素色漿  漿料
    蒙脫石混懸液
    鋁鎂加混懸液
    布洛偽麻混懸液
    磺胺嘧啶混懸液
    磺胺二甲嘧啶混懸液 等等
     

     
    超高速均質分散機設備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
    超高速均質分散機電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
    超高速均質分散機電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
    超高速均質分散機材質:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
    超高速均質分散機表面處理:拋光、耐磨處理
    超高速均質分散機進出口聯(lián)結形式:法蘭、螺口、夾箍
     

    高剪切均質分散機
    標準流量(H2O) 輸出轉速 標準線速度 馬達功率 進出口尺寸
    型號 l/h rpm m/s kW  
    ERS 2000/4 300-1,000 14000 40 2.2 DN25/DN15
    ERS 2000/5 1,000-1.5000 10,500 40 7.5 DN40 /DN 32
    ERS 2000/10 3,000 7,300 40 15 DN50 / DN50
    ERS 2000/20 8,000 4,900 40 37 DN80 /DN 65
    ERS 2000/30 20,000 2,850 40 75 DN150 /DN 125
    ERS 2000/50 40,000 2,000 40 160 DN200 /DN 150
     
    1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數(shù)據(jù)。
    2 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產品的要求。

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