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    硅碳復(fù)合負(fù)極材料高速分散機(jī)

    產(chǎn)品型號(hào): ERS2000
    品  牌: IKN
    • ≧1 臺(tái)
      ¥109800.00
    所 在 地: 上海松江區(qū)
    更新日期: 2024-10-21
    詳細(xì)信息
    硅碳復(fù)合負(fù)極材料高速分散機(jī) ,鋰電池硅碳復(fù)合負(fù)極材料高速分散機(jī),硅/高分子復(fù)合微球材料高速分散機(jī),納米硅高速分散機(jī)是 其剪切速率可以超過(guò)100.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)


    利用可聚合性單體和交聯(lián)劑作為硅的研磨介質(zhì),對(duì)納米硅表面進(jìn)行疏水化處理,然后加入炭黑及添加劑,通過(guò)高速剪切分散將納米硅研磨液分散在聚乙烯醇的水溶液中形成O/W型乳液,通過(guò)微懸浮聚合,得到硅/高分子復(fù)合微球,把納米硅固定在高分子微球內(nèi)部,然后進(jìn)行離心分離、干燥、高溫?zé)崽幚,得到鋰離子電池用硅碳復(fù)合負(fù)極材料。本發(fā)明解決了納米硅從液態(tài)的分散狀態(tài)到干燥狀態(tài)的團(tuán)聚問(wèn)題,提供一種納米硅的分散和儲(chǔ)存方法

    (1) 制備硅分散液:
    (2) 把硅分散液轉(zhuǎn)入到裝有攪拌器的受惰性氣體保護(hù)的密閉容器中,向球磨好的硅分 散液中加入單體和交聯(lián)劑總量1~15wt%偶聯(lián)劑,以900~1500r/min速度攪拌,攪拌時(shí)間 30min,得到疏水化處理后的娃分散液;,形成有機(jī)單體/硅/炭黑分散液作為分散相;
    (3) 往3倍于單體和交聯(lián)劑總量的去離子水中加入單體和交聯(lián)劑總量1~5. Owt%的 聚乙烯醇,使其完全溶解成均勻透明的溶液,再加入單體和交聯(lián)劑總量0. 005~0. 5wt%的 亞硝酸鈉并讓其溶解,作為連續(xù)相;
    (4) 把上述分散相邊攪拌邊加入到連續(xù)相中,使其均勻分散,然后再將該分散液加入到 高速剪切乳化分散機(jī)中進(jìn)行乳化分散得乳化分散液;
    (5) 將上述乳化分散液加入到裝備邊攪拌邊升溫至80°C,反應(yīng)30min,再升溫至90°C,反應(yīng)6~10h,得到固含量在20~ 35%范圍的娃/高分子復(fù)合微球乳液。


    硅碳復(fù)合負(fù)極材料高速分散機(jī) ,鋰電池硅碳復(fù)合負(fù)極材料高速分散機(jī),硅/高分子復(fù)合微球材料高速分散機(jī),納米硅高速分散機(jī)
     
    高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出ERS3000超高速分散機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)100.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備。
    影響分散乳化均質(zhì)結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)


    1 分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
    2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)
    3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
    4 物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)
    5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)

    線速度的計(jì)算
    剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
    剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
    g -轉(zhuǎn)子 間距 (m)
    由上可知,剪切速率取決于以下因素:
    轉(zhuǎn)子的線速率
    在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
    IKN -轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

    速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60


        超高速分散機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出ERX2000超高速剪切分散機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.
        超高速分散機(jī)是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí),甚至納米級(jí)時(shí),體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù),*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
      
    超高速分散機(jī)應(yīng)用于:
    奶油
    化妝品
    牙膏
    果汁
    洗滌劑
    漿糊
    鹽溶液
    催化劑
    涂漆 、
    聚合物乳化液
    農(nóng)藥(除草劑 殺蟲劑)

     
    超高速分散機(jī)特別應(yīng)用于:
    疫苗、
    細(xì)胞破碎
    脂肪乳、
    注射液
    混懸注射液、
    膠體溶液、
    金屬氧化物懸浮液、
    墨水
    印刷涂料
    色素混合等等
    混懸液
    超高速分散機(jī)設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí)
    超高速分散機(jī)電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
    超高速分散機(jī)電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
    超高速分散機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
    超高速分散機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理
    超高速分散機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
     

    超高速分散機(jī)
    標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O) 輸出轉(zhuǎn)速 標(biāo)準(zhǔn)線速度 馬達(dá)功率 進(jìn)出口尺寸
    型號(hào) l/h rpm m/s kW  
    ERX 2000/4 700 20000 66 5.5 DN25/DN15
    ERX 2000/5 1,500 15,750 66 15 DN40 /DN 32
    ERX 2000/10 5,000 10,950 66 30 DN50 / DN50
    ERX 2000/20 10,000 7,300 66 45 DN80 /DN 65
    ERX 2000/30 30,000 4,000 66 90 DN150 /DN 125
    ERX 2000/50 50,000 3,000 66 160 DN200 /DN 150
     
    1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
    2 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產(chǎn)品的要求。

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