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乳化石蠟脫模劑及其制備方法
詳細信息| 詢價留言類型:分散乳化機 效果:高剪切乳化機 適用場所:工業(yè)生產用 適用物料:化工 型號:ERS2000 料筒形狀:管道形 電機功率:11 kw 生產能力:0-1000 升/小時 噪音:80 dB 主軸轉速:10000 r/min 固定方式:固定式 適用溫度:200 ℃ 品牌:ikn 固定方式:固定式 適用溫度:200 ℃ 乳化的主要目的在于不連續(xù)相分散到較微小的液滴中。轉子-定子裝置特別適合于乳化任務;旌项^內高剪切力與高膨脹力的聯(lián)合作用使得液滴使其微小。此外,大湍流使轉子-定子裝置能夠幫助把乳化劑分子快速輸送到重新形成的表面上。
乳化油大多數用石油潤滑油、乳化劑、穩(wěn)定劑配制而成,有時還加入防銹添加劑。用乳化劑代替純石油潤滑油,不但可以節(jié)約大量油料,而且可以提高脫模劑質量,降低脫模成本。這類脫模劑可分為油包水(W/0)型和水包油(0/W)型。一般用于鋼膜,也可用于木模上。涂刷后容易干燥,有的干燥后結成薄膜可以反復應用多次,既省工、又省料, 大大降低脫模成本。
將石蠟、硬脂酸、助乳化劑、動物油或者植物油、尼泊金乙酯加一容器中加熱至60〜80°C熔化,將水、堿劑、放在另一容器中,混合均勻加熱至75〜85°C;使油相與水相溫度基本保持一致,然后在劇烈攪拌下將水相慢慢加入到油相中,慢慢乳化、轉相,攪拌速度隨乳化溫度降低而逐漸減慢,攪拌至室溫后出產品,得白色水包油型乳劑。
目前是采用目前的工藝 還是采用連續(xù)工藝
乳化石蠟脫模劑及其制備方法,石蠟在線式乳化, 石蠟乳化,水包油石蠟乳化,轉向法石蠟乳化目前XX市場上大多數的乳化機廠家生產出來的乳化機轉速只能達到3000rpm左右,的三級 當然我所說的XX乳化機的結構大都都是直連電機,乳化機的主軸和電機直連,電機就決定了主軸的轉速。而進口乳化機采用分體式結構,通過皮帶進行變速,3000轉設備由于結構的設計缺失、機械密封技術的不足的原因,以及改進后成本大幅度的提高問題,一直無法實現高速乳化機的自主研發(fā)和生產。
目前市場上大多數的乳化機廠家生產出來的乳化機轉速只能達到3000rpm左右,當然我所說的都是指工業(yè)化的乳化機。對于實驗室小型乳化機,由于電機(220V),軸等因素轉速可達30000rpm左右,但是這種實驗室乳化機無法對應放大到生產中,所以在這里不做重點講訴。
臥式乳化機的結構大都都是直連電機,乳化機的主軸和電機直連,電機就決定了主軸的轉速。而進口乳化機采用分體式結構,通過皮帶進行變速,XX設備由于結構的設計缺失、機械密封技術的不足的原因,以及改進后成本大幅度的提高問題,一直無法實現高速乳化機的自主研發(fā)和生產。
在線式高速乳化機優(yōu)點
1 ERS2000系列作為一個用于混合分散工藝的設備,其具有連續(xù)式性操作,因此也被稱作連續(xù)式超高速混合乳化機,能夠更好滿足大批量連續(xù)化生產作業(yè)要求.與傳統(tǒng)的批次乳化機相比具有以下優(yōu)勢
1乳化效率高:批次乳化機在進行乳化前往往需要預攪拌,在其基礎上才能實現較好的分散乳化混合效果.因此所需要時間更多,產量更小.適用于不連續(xù)生產或者產量較小的生產.而連續(xù)式乳化機可以直接進行投料,更短時間能夠實現混合分散的顆粒經的要求.產量大效率高,適用于連續(xù)式生產,產量更大的情況.
2 乳化效果好:批次分散乳化機安裝在罐體內,物料與乳化頭較松散,工作時依靠強大的吸力使物料進入分散頭中,但在分散乳化過程中,存在部分物料逃逸的情況,混合乳化顆粒經分布較寬,此外批次乳化機的分散頭為單層結構。不能實現足夠小的顆粒經要求。而連續(xù)式乳化機由于乳化腔體內部設計足夠小,乳化頭與物料緊密接觸,剪切充分,同時乳化腔體設計成多層轉定子咬合結構,優(yōu)化粗齒結構,可以滿足混合乳化的顆粒經分布較窄,效率更高
3 技術功能指標更高:ERS2000系列管線式分乳化機和批次乳化機比較在相同的馬達情況下,轉速有明顯優(yōu)勢,ERS2000轉速可以達到14000RPM,可以在更短的惡時間內處理更多符合要求的物料,能夠為大批量生產的企業(yè)實現生產過程的成本降低。
傳統(tǒng)的批次乳化機用于研發(fā),效果或許可以達到要求,但是摸索出來的設備參數完全不可用,批次的乳化機無法線性放大,所以后期工業(yè)化生產就需要重新摸索參數,這樣會導致效率低、風險大。
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