聚合法碳粉高速分散機，，懸浮聚合碳粉高速分散機 ，碳粉高速分散機 ,顯影輥碳粉高速分散機,送粉輥碳粉高速分散機,14000轉碳粉高分散機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化分散的效果。 
  碳粉定一種型號的碳粉的綜合品質主要考慮以下六個因素： 黑度、底灰、定著度、分辨率、廢粉率、鬼影 。這些因素相互關聯(lián)，又相互影響，下面就影響這些因素的原因作相關闡述。
黑度
黑度值的計算是黑度值測試器先發(fā)射一定數(shù)量強光束，射到待測圖形，再反射回到黑度值測試器，計算其被吸收的光束，再通過固定的計算程式得出的值。碳粉的黑度值不是越高打印效果越好的，國際的黑度值標準（即原裝 oem ）為 1.3 。為了達到各種行業(yè)的不同需要，公司碳粉的平均黑度值一般控制在 1.4 左右。
底灰
底灰是用黑度測試器測試復印樣張中沒有字樣的空白處的黑度值。在一般情況下，原裝 oem 碳粉的底灰值為 0.001-0.03 ，大于 0.006 時，目測的結果就會感覺復印樣張有點臟。影響底灰值的原因主要是碳粉的電性能和磁性能。不同型號的復印機要求碳粉的電磁性一般不一樣的。這也是我們強調專粉專用的一個原因。另外，由于復印機其它因素也會造成底灰。正品墨粉的底灰控制在 0.005 以下。 

目前碳粉制造主要采用 粉碎法 和 聚合法
聚合法 聚合法是一種精細化學碳粉技術，它包括 ( 懸浮聚合、乳液聚合、裝入微膠囊、分散聚合、壓縮聚合、化學粉碎)。聚合碳粉技術已經(jīng)存在多年，其主要發(fā)展的歷程：
1972 年出現(xiàn)首例聚合碳粉專利權。在 70 年代和 80 年代獲得廣泛提高。1993 年出現(xiàn)首例商業(yè)單色碳粉。1998 年出現(xiàn)首例商業(yè)彩色碳粉。
 
聚合法在液相中完成，可制造出具有較低的熔融溫度的碳粉，可滿足現(xiàn)代技術對節(jié)能和環(huán)保的要求。通過調節(jié)分散劑的用量、攪拌速度 、聚合時間和溶液的濃度來控制碳粉粒子粒徑，達到成分均一、顏色好、透明度高。聚合法制造出來的碳粉具有完好的粒形、較細的粒徑、較窄的粒度分布和較好的流動性。可滿足高速、高分辨率、彩色等現(xiàn)代化印刷技術的要求。
聚合碳粉的工藝流程： 樹脂單體、顏料、分散劑、其它試劑 → 超聲分散 → 水、分散劑 → 充分攪拌 → 聚合 → 洗滌 → 過濾分離 → 干燥 → 后處理 → 成品 

 碳粉高速分散機 ,顯影輥碳粉高速分散機,送粉輥碳粉高速分散機,14000轉碳粉高分散機
 
高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在er2000系列的基礎上又開發(fā)出ers3000超高速分散機。其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備。
影響分散乳化均質結果的因素有以下幾點


1 分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2 分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3 分散頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
– 轉子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
ikn 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率v= 3.14 x d（轉子直徑）x 轉速 rpm / 60

 
    超高速分散機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ers2000系列的基礎上又開發(fā)出erx3000超高速剪切分散機。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400bar壓力下的顆粒大小.
    超高速分散機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環(huán)往復，*終得到穩(wěn)定的高品質產(chǎn)品。
  

超高速分散機應用于: 奶油 化妝品 牙膏 果汁 洗滌劑 漿糊  鹽溶液 催化劑 涂漆 、 聚合物乳化液  農藥(除草劑 殺蟲劑)

超高速分散機特別應用于: 疫苗、 細胞破碎 脂肪乳、 注射液 混懸注射液、 膠體溶液、 金屬氧化物懸浮液、 墨水 印刷涂料 色素混合等等 混懸液

超高速分散機設備等級：化工級、衛(wèi)生i級、衛(wèi)生ii級、無菌級 
超高速分散機電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
超高速分散機電源選擇： 380v/50hz、220v/60hz、440v/50hz
超高速分散機材質：sus304 、sus316l 、sus316ti
超高速分散機表面處理：拋光、耐磨處理 
超高速分散機進出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍 

超高速分散機	標準流量（h2o）	輸出轉速	標準線速度	馬達功率	進出口尺寸
型號	l/h	rpm	m/s	kw
erx 3000/4	700	20000	66	5.5	dn25/dn15
erx 3000/5	1,500	15,750	66	15	dn40 /dn 32
erx 3000/10	5,000	10,950	66	30	dn50 / dn50
erx 3000/20	10,000	7,300	66	45	dn80 /dn 65
erx 3000/30	30,000	4,000	66	90	dn150 /dn 125
erx 3000/50	50,000	3,000	66	160	dn200 /dn 150

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數(shù)據(jù)。
 
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產(chǎn)品的要求。
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