微納米高分子復(fù)合顆粒材料合成及微球乳化  微納米高分子復(fù)合顆粒材料合成及微球乳化  微納米高分子復(fù)合顆粒材料合成及應(yīng)用     高分子復(fù)合材料乳化 ，西北工業(yè)大學(xué)高分子復(fù)合材料 段工

高分子材料和另外不同組成、不同形狀、不同性質(zhì)的物質(zhì)復(fù)合粘結(jié)而成的多相固體材料，并且擁有界面的材料。高分子復(fù)合材料大優(yōu)點(diǎn)是博各種材料之長，如度、質(zhì)輕、耐溫、耐腐蝕、絕熱、絕緣等性質(zhì)，根據(jù)應(yīng)用目的，選取高分子材料和其他具有特殊性質(zhì)的材料，制成滿足需要的復(fù)合材料。

高分子復(fù)合材料乳化  乳化機(jī)應(yīng)用于化工原料以至于膠漿等的攪拌、均質(zhì)、粉碎、懸浮和溶解。該設(shè)備一般包括攪拌腔，設(shè)置在攪拌腔內(nèi)的定子，定子上嚙合有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子由一設(shè)置在外部的驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動，起攪拌作用的為轉(zhuǎn)子、定子及其擋板組成的，經(jīng)檢索，乳化機(jī)，包括攪拌腔本體，所述攪拌腔本體兩端分別設(shè)置有出料口和進(jìn)料口，攪拌腔本體內(nèi)固定有定子，定子上嚙合有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子由設(shè)置在所述本體外部的驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動，轉(zhuǎn)子和定子與出料口之間的攪拌腔本體的腔體外擴(kuò)成離心腔，所述離心腔上連接有至少一根回料管，所述回料管通過一泵體通向出料口，離心腔上敷設(shè)有濾網(wǎng)，所述離心腔內(nèi)設(shè)置有離心槳，所述離心槳的槳葉平面平行于槳軸心，物料經(jīng)本實(shí)用新型離心腔離心后較大顆粒都位于離心腔的內(nèi)壁邊緣，較大顆粒通過回料管進(jìn)入進(jìn)料口，直至顆粒變。

油相和水相制備 然后乳化 控制高分子材料的顆粒大小

hao gao 速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得chao細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)te殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000chaogao速剪切均質(zhì)機(jī)。其剪切速率可以chao過100.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以da到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度ji gao,無需其他輔助分散設(shè)備。

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和#終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動，定制而不同，正確的參數(shù)yi提供的實(shí)物為準(zhǔn)。

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