抗紫外納米二氧化硅包覆改性薄片鋁粉顏料高速大小型分散機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運行。而普通乳化機很難做到連續(xù)長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉(zhuǎn)速的運行

抗紫外納米二氧化硅包覆改性薄片鋁粉顏料的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將納米氧化鋅、納米氧化錫鋪、納米ZnW04與30-35重量份的無水乙醇混合，高剪切分散或超聲分散5-10分鐘，再加入丙烯酸三氟乙酯、過氧化異丙苯加熱至40-45°C，攪拌反應(yīng)30-40分鐘，再加入TEOS，攪拌均勻，得到混合物； (2)將鋁顏料和50-55重量份的無水乙醇混合，在氮氣保護下攪拌1-1.2h，然后升溫至40-45 °C，得到漿料； (3)將氨水與30重量份的無水乙醇及蒸餾水混合均勻，與第(I)步得到的混合物同時滴加到第(2)得到的漿料中，控制滴加速度為I滴/秒，滴加完畢后，在40-43°C下反應(yīng)6-6.5h，停止反應(yīng)，真空抽濾，用無水乙醇洗滌產(chǎn)物3次，干燥即得。

高剪切分散機對于獲得穩(wěn)定混懸液的意義

  高剪切條件下的混懸液，高速通過工作腔定轉(zhuǎn)子間隙，由于轉(zhuǎn)子高速轉(zhuǎn)動，物料在定轉(zhuǎn)子間隙內(nèi)，高速撞擊、剪切等綜合效應(yīng)，將較大的顆粒粉碎成很小的微粒，它們的直徑在0.01-2μm范圍內(nèi)。這個純粹的物理過程保持產(chǎn)品原有的活性，與此同時，細化了顆粒，獲得相對穩(wěn)定的混懸液。  

高剪切分散機的特點

具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。

該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液均質(zhì)混合。

三級分散機機由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

           
從設(shè)備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：

1.分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

 所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的

分散是至少兩種不相容液體構(gòu)成熱力學不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。