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    德國(guó)IKN研磨絲印鏡面油墨超高速分散機(jī)ERS2000

    產(chǎn)品型號(hào): ERS2000
    品  牌: 德國(guó)IKN
    • ≧1 臺(tái)
      ¥238500.00
    所 在 地: 上海松江區(qū)
    更新日期: 2024-10-21
    詳細(xì)信息

    研磨絲印鏡面油墨超高速分散機(jī)是一種具有特殊效果的溶劑型油墨,該油墨是通過(guò)反面印刷在透明材料上從而在正面獲得鏡面效果。使用透明片材,包括PC(聚碳酸脂)、PMMA(壓克力或有機(jī)玻璃)、硬的PVC(聚氯乙稀)和處理過(guò)的PET(聚脂)、玻璃等。請(qǐng)使用硬度70度的刮刀,加大刮刀的印壓力。 要獲得隱蔽性的一個(gè)有效方法就是,改變刮刀的硬度。 鏡面油墨因?yàn)槠浔旧硭械臉?shù)脂成分較少,在印刷時(shí)將油墨轉(zhuǎn)移到印刷材質(zhì)上的性能就比以往的絲印油墨相對(duì)較弱。 因此,通過(guò)改變印刷條件來(lái)提高隱蔽性被認(rèn)為是非常有效的方法。

    目前,針對(duì)那些需加工添加圖案或其它說(shuō)明文字的透明材料需達(dá)到鏡面效果,均采用整體電渡或燙金等傳統(tǒng)工序,其工作程序需進(jìn)行二次加工及壓膜燙金方式實(shí)施。色彩呆板,制造工藝繁瑣,工作效率低,大大加重制造成本。鏡面油墨直接利用絲印設(shè)備加工絲印透明材料,短時(shí)間內(nèi)(常溫情況下約15-20分鐘干燥)以起到鏡面效果。 可以將原有電鍍、燙印等繁瑣工序大大減少,以達(dá)到更高性?xún)r(jià)比,同時(shí)大大提高了其工作效率、制造工藝簡(jiǎn)捷、工作效率高、成本較低。

     

    在球磨過(guò)程中,侶粉受到鋼 球之間的擠壓和剪切作用而變形展開(kāi),形成雪片或銀元狀的侶片。*終的產(chǎn)品性能,特別是 亮度就主要取決于侶片的表面狀態(tài)。但受制于工藝過(guò)程,球磨形成的侶片較厚且表面粗糖 度較高,厚度大導(dǎo)致侶片表面積較小,粗糖表面會(huì)導(dǎo)致入射光漫反射。因此用傳統(tǒng)方法制成 的侶銀漿在亮度和白度方面均不能達(dá)到令人滿(mǎn)意的效果。

     

    當(dāng)玻璃粉含量繼續(xù)增加,多余的玻璃粉就會(huì)聚集在表面上,導(dǎo)致電性能下降,電阻率增加。同時(shí),當(dāng)玻璃粉含量過(guò)高時(shí),有機(jī)載體的含量就越低,有機(jī)載體的含量直接影響到漿料的黏度,有機(jī)載體的含量越低,漿料的黏度越高,在印刷的過(guò)程中,漿料的流平性很差,不利于漿料分布均勻,銀粉與玻璃粉容易成團(tuán)聚態(tài)。

     

     

    IKN高速分散機(jī)采用變頻調(diào)速,各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度;液壓、機(jī)械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適應(yīng)各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護(hù)簡(jiǎn)單;生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng),對(duì)物料可進(jìn)行快速分散和溶解,分散效果好,生產(chǎn)效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),安裝簡(jiǎn)便。針對(duì)不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號(hào)。

     

     

    分散機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    (1)設(shè)計(jì)獨(dú)特,能夠延長(zhǎng)易損件的使用時(shí)間,因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。

    (2)可以一機(jī)多用,也可以單獨(dú)使用,且粉碎粒度范圍廣,成品粒徑可以進(jìn)行調(diào)整。

    (3)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制,且操作簡(jiǎn)單方便,機(jī)器運(yùn)行很穩(wěn)定。

    (4)機(jī)器的拆洗很方便,不存在任何死角,可以做到全方位的清洗。

     

     

    從設(shè)備角度來(lái)分析,影響分散效果因素有以下幾點(diǎn):

    1.分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)

    2.分散頭的剪切速率,(越大效果越好)

    3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)

    4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、分散時(shí)間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)

    5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)

     

    線速度的計(jì)算:

    剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

    剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
                   g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

    由上可知,剪切速率取決于以下因素:

    轉(zhuǎn)子的線速率

    在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
    IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

    速率V=  3.14 X  D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

     所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的

     

     

    ERS2000系列高速分散機(jī)設(shè)備型號(hào)推薦表

    型號(hào)

    流量

    L/H

    轉(zhuǎn)速

    rpm

    線速度

    m/s

    功率

    kw

    入/出口連接

    DN

    ERS2000/4

    300-1000

    14000

    44

    2.2

    DN25/DN15

    ERS2000/5

    1000-1500

    10500

    44

    7.5

    DN40/DN32

    ERS2000/10

    3000

    7300

    44

    15

    DN80/DN50

    ERS2000/20

    8000

    4900

    44

    37

    DN80/DN65

    ERS2000/30

    20000

    2850

    44

    75

    DN150/DN125

    ERS2000/50

    40000

    2000

    44

    160

    DN200/DN150

    1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

    2 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產(chǎn)品的要求。

    3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

    4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)

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