機(jī)械共混法
 

機(jī) 械 共 混 法 可 分 為 攪 拌 法 和 熔 融 共 混法 。利 用 上海依肯機(jī)械段工 推薦的機(jī)械分散 法 制 備 得 到 石 墨 烯／納米 銀 線 雜 化 物 ， 在50 ℃ 下攪 拌 ， 升 溫 至2 10℃ ， 后 降 至常 溫 得 到石 墨 烯／納米 銀 線 雜化物 。 熔 融 共 混 法 是 利 用密 煉 機(jī) 或 者 擠 出機(jī) 的高 溫 和 剪 切 作 用 力 下將 石 墨烯 、 納 米 銀 和 基材 熔融 后 ， 共 混 得 到石 墨 烯／納米 復(fù) 合材 料 。該 方 法 用 途 廣 泛 ， 適 用 于極 性 和 非 極 性 聚 合物 和 填 料 的 共 混 。 并且 納 米 銀 的燒 結(jié) 溫 度 在180 ℃ ， 對(duì) 于 納米 銀 顆 粒 可 以燒 結(jié) 形 成 一 定規(guī) 模 的 網(wǎng) 絡(luò) 結(jié) 構(gòu) 。 此 方 法 制 備 的復(fù) 合 材 料 所需 時(shí) 間 短 ， 且 納米 銀 線 是 單 獨(dú) 制 備 ， 所 以可以單 獨(dú) 控 制 納 米 銀 線 的長(zhǎng) 度 和 長(zhǎng) 徑 比 。 但 是由于 是 機(jī) 械 共 混 ， 納米銀在石墨烯材料中的分散性不是很好 ，且容易發(fā)生團(tuán)聚 ，達(dá)不到形成大量網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的目的 。

     而使用上海依肯機(jī)械高速剪切分散機(jī)主要應(yīng)用于處理大量生成超細(xì)懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)分散頭(轉(zhuǎn)子和定子)進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得 小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性 。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機(jī)器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn)。

       高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是 重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000 速剪切均質(zhì)機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)13,000 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力 ，乳液的粒經(jīng)分布 窄。由于能量密度 ,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備。

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產(chǎn)品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準(zhǔn)確的參數(shù)，以便選型和定制。