生物基衣康酸酯膠乳超高速乳化機，生物質(zhì)資源的脂肪族二元酸、衣康酸、脂肪族二元醇為原料,合成了一系列生物基不飽和聚酯。再經(jīng)過乳化工藝,制備出穩(wěn)定性能良好、膠束粒徑在納米范疇的生物基衣康酸類聚酯橡膠乳液,該生物基聚酯橡膠乳液可用作生物基硫化橡膠粒子的制備等。

依肯超高速乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細度da到微米數(shù)量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子gao速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，shun間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復(fù)，#終得到穩(wěn)定的XXX產(chǎn)品。      以丁二酸、癸二酸、衣康酸、1,3-丙二醇和1,4-丁二醇為原料,制備了數(shù)均分子量在2000-8000的生物基衣康酸類聚酯,并利用FT-IR、1H-NMR、GPC、DSC等表征手段對聚酯的結(jié)構(gòu)和性能進行了表征和分析。詳細討論了反應(yīng)投料比、真空度、催化劑以及體系酸值對聚合程度或分子量的影響。


當(dāng)反應(yīng)體系中的醇酸比為1.1:1,真空度在2000Pa以內(nèi),催化劑對甲苯磺酸的用量為0.05 wt%,反應(yīng)酸值在20 mgKOH/g以下時,可以獲得數(shù)均分子量分布較為均一的生物基不飽和聚酯,這對制備生物基聚酯橡膠乳液是十分重要的。

乳化機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得chao細微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)te殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000chao gao速剪切均質(zhì)機。其剪切速率可以chao過100.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以da到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度ji gao,無需其他輔助分散設(shè)備。

主要使用上海依肯機械段工 推薦的超高速乳化機乳化結(jié)果看，從聚酯的結(jié)構(gòu)、分子量及其分布、乳化劑的種類及用量這幾個方面來研究影響衣康酸類聚酯橡膠乳液尺寸及其穩(wěn)定性的因素。結(jié)果表明,當(dāng)乳化劑的用量占聚酯橡膠質(zhì)量分數(shù)的30%時,乳液的穩(wěn)定性能良好,且平均粒徑在150nm左右。當(dāng)乳化劑用量相同時,松香酸和松香酸鉀,松香酸鉀和A-105,松香酸鈉和Span60,松香酸鉀、磷酸鉀和A-105這四種乳化體系中,以松香酸鉀、磷酸鉀和A-105的乳液穩(wěn)定性能*好,且膠束的粒徑大致分布在50nm到200nm之間。綜上所述,乳化劑的種類和用量共同影響著聚酯橡膠乳液的穩(wěn)定性能和粒度分布。

乳化機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得chao細微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)te殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000chaogao速剪切均質(zhì)機。其剪切速率可以chao過100.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以da到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度ji gao,無需其他輔助分散設(shè)備。
 

乳化機 標準流量（H2O） 輸出轉(zhuǎn)速 標準線速度 馬達功率 進出口尺寸 型號 l/h rpm m/s kW   ERS 2000/4 300-1,000 14000 44 4 DN25/DN15 ERS 2000/5 1,000-1.5000 10,500 44 11 DN40 /DN 32 ERS 2000/10 3,000 7,300 44 22  DN50 / DN50 ERS 2000/20 8,000 4,900 44 37 DN80 /DN 65 ERS 2000/30 20,000 2,850 44 75 DN150 /DN 125 ERS 2000/50 40,000 2,000 44 160 DN200 /DN 150   1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。 2 處理量取決于物料的粘度，稠度和#終產(chǎn)品的要求。 3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。 4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動，定制而不同，正確的參數(shù)yi提供的實物為準。