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    水煤漿膠體磨(水煤漿研磨分散機)

    產(chǎn)品型號: CMSD2000
    品  牌: IKN
    • ≧1 臺
      ¥238560.00
    所 在 地: 上海松江區(qū)
    更新日期: 2024-10-21
    詳細信息

    水煤漿管線式高剪切研磨分散機,水煤漿研磨分散機,進口膠體磨,水煤漿生產(chǎn)設(shè)備,水煤漿*生產(chǎn)設(shè)備,

    水煤漿膠體磨,水煤漿乳化泵,水煤漿研磨分散機,德國水煤漿分散機是 透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。

     

    水煤漿

    水煤漿生產(chǎn)工序通常包括選煤、破碎、磨礦(加入添加劑)、攪拌與剪切、濾漿等多個環(huán)節(jié),每個環(huán)節(jié)的作用是:

    (1)選煤是制漿的基礎(chǔ),包括兩方面:一是選擇合適的制漿用煤或配煤,即成漿性能好,并且具有良好燃燒特性的煤;二是對原料煤進行脫灰脫硫處理,以保證制漿原料煤的質(zhì)量。

    (2)破碎與磨礦是制漿工藝過程中***關(guān)鍵的環(huán)節(jié),為了減少磨礦功耗,磨礦前原料煤必須先破碎(按照多破少磨原則,破碎粒度越細越好),然后經(jīng)過磨礦,直至水煤漿產(chǎn)品所需要的細度,并使其粒度分布達到較高堆積效率。

    (3)捏混只有在干磨和中濃度濕法制漿中才使用。其作用是使干磨所產(chǎn)生的煤粉或中濃度磨礦產(chǎn)品經(jīng)過濾機脫水所得濾餅?zāi)芘c水和分散劑均勻混合,并形成有一定流動性的漿體,以便于在下一步攪拌工序中進一步混勻。

    (4)攪拌的作用是使煤顆粒、水與添加劑充分混合,提高水煤漿的穩(wěn)定性,而且在攪拌過程中使煤漿受強剪切力處理,加強了添加劑與煤顆粒表面的相互作用,改善了漿體的流動性。

    (5)濾漿工藝的作用是除去在制漿過程中出現(xiàn)的粗顆粒和混入漿體的某些雜物,以防止水煤漿在儲運和燃燒過程中堵塞管路和噴嘴。

    (6)在制漿工藝中,還須配置煤量、水量、添加劑量、煤漿流量、料位、液位等在線檢測與控制裝置。制漿原料煤與添加劑的合理選擇及制漿工藝的確定是制漿技術(shù)的三大要素,也是實現(xiàn)用較低的制漿成本生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水煤漿產(chǎn)品的基本條件。

     

    水煤漿的粉碎研磨采用磨漿環(huán)節(jié)是將水、煤、分散劑送入磨機中磨制.從磨機中出來的水煤漿為原始的水煤漿.原始的水煤漿經(jīng)振動篩除渣流入緩沖攪拌桶進行攪拌.然后經(jīng)泵送到濾漿器處理。處理后的漿與一定量的穩(wěn)定劑溶液加入到穩(wěn)定性攪拌桶再次攪拌.攪拌好的漿送,送*化泵進行高剪切處理.再送入均質(zhì)攪拌桶中攪拌熟化。這樣便得到了成品漿;一般國內(nèi)采用3000轉(zhuǎn)的膠體磨或者3000轉(zhuǎn)高剪切乳化機   我們采用9000轉(zhuǎn)膠體磨或者9000轉(zhuǎn)剪切乳化機,效果跟好


     

    因為 

    影響乳化結(jié)果的因素有以下幾點

     

    乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

    乳化頭的剪切速率  (越大,效果越好)

    乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)

    4  物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)

    循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)

    水煤漿管線式高剪切研磨分散機采用了二級處理結(jié)構(gòu),*級采用了高剪切膠體磨的磨頭模塊,第二季采用了高剪切分散乳化機的分散乳化模塊,第二級模塊可根據(jù)客戶對物料的處理要求開配定轉(zhuǎn)子,定轉(zhuǎn)子可配2P、2G、4M、6F、8SF, 且定轉(zhuǎn)子精密度都達到了國際領(lǐng)先水平。 

    產(chǎn)品特性:不銹鋼研磨機,高剪切研磨分散機,進口水煤漿研磨機,水煤漿磨漿機
    上海依肯機械設(shè)備有限公司
    詳細介紹:
    水煤漿研磨機,水煤漿研磨分散機,水煤漿管線式高剪切研磨分散,IKN水煤漿研磨分散機結(jié)合了目前國際上***為先進的膠體磨技術(shù)與管線式高速分散技術(shù),設(shè)備轉(zhuǎn)速***高可達14000rpm,是國產(chǎn)研磨機的4-5倍。

    傳統(tǒng)的水煤漿磨漿機一般可以將水煤漿研磨到200-300目,固含量一般在47-48%左右,如此導(dǎo)致生產(chǎn)成本劇增,目前在生產(chǎn)的幾家煤化工大型企業(yè)水煤漿項目均處于虧損狀態(tài)。只有當水煤漿的固含量提高到52%以上時,水煤漿的生產(chǎn)才有盈利。近期IKN公司與國內(nèi)某大型煤化工集團經(jīng)共同實驗驗證,實驗IKN高速剪切研磨分散機可以將水煤漿的固含量提高到60-65%之間,平均粒徑可以處理到1500目,在IKN高速剪切研磨分散機之前還需配備一臺打漿機和一臺輸送泵(建議使用轉(zhuǎn)子泵或者螺桿泵),以保證進料均勻。
    生產(chǎn)工藝上,我國以濕法制漿為主。同等參數(shù)下,濕法研磨制得的漿比干法研磨制得的漿粘度小,穩(wěn)定性強,因為在濕法研磨中,煤粒被粉碎后,立即被溶液中的添加劑包裹,添加劑分子與煤粒能更充分的作用。
    1.濕法制漿:
    按照磨礦濃度不同,濕法制漿工藝又分為高濃度磨礦制漿工藝,中濃度磨礦制漿工藝和中、高濃度聯(lián)合磨礦制漿工藝。
    高濃度磨礦制漿工藝是將煤、水和分散劑一起加入磨機研磨,磨礦產(chǎn)品經(jīng)過攪拌、穩(wěn)定劑處理后,即為成品水煤漿。我國及國外(如美國大西洋公司、日本的日立公司和COM公司)大多數(shù)水煤漿廠均采用這種工藝。
    其優(yōu)點:投資少,流程簡單,便于生產(chǎn)管理;在高濃度下磨礦介質(zhì)表面可粘附較多的煤漿,有利于在研磨中產(chǎn)生較多的細粒,改善粒度分布,提高堆積效率,良好運行時,這種工藝的產(chǎn)品粒度分布可以達到72%堆積效率。也有利于分散劑及時與煤粒表面接觸,從而提高制漿效果。
    其缺點:單位生產(chǎn)能力一般較中濃度的低,磨礦功耗相對較高;同時.對磨礦產(chǎn)品粒度分布的調(diào)整有一定的局限性,而且需要很好地掌握磨機運行參數(shù),因為煤漿粘度大。
     
    高剪切研磨分散機采用了二級處理結(jié)構(gòu),*級采用了高剪切膠體磨的磨頭模塊,第二季采用了高剪切分散乳化機的分散乳化模塊,第二級模塊可根據(jù)客戶對物料的處理要求開配定轉(zhuǎn)子,定轉(zhuǎn)子可配2P、2G、4M、6F、8SF,且定轉(zhuǎn)子精密度都達到了國際領(lǐng)先水平。 
    高濃度水煤漿高速剪切研磨分散機是 IKN(上海)公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品,該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機進行改裝,我們將三級變跟為一級,然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭,使物料可以先經(jīng)過膠體磨細化物料,然后再經(jīng)過乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。磨頭下面的膠體磨可根據(jù)物 料要求進行更換(我們提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五種乳化頭供客戶選擇)。
     
       高濃度水煤漿高速剪切研磨分散機工作原理:研磨分散機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有 效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。
     

    研磨分散機的細化作用一般來說要強于均質(zhì)機,但它對物料的適應(yīng)能力較強(如高粘度、大顆粒),所以在很多場合下,它用于均質(zhì)機的前道或者用于高粘度的場合。 
    研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
        *級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
        第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別 是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗指定工作頭來滿足一個具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下,機器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,因而它對制造出***終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。
        CMD2000系列的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經(jīng)過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和 結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
    設(shè)備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
    電機形式:普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
    電源選擇: 380V/50HZ
    、220V/60HZ、440V/50HZ
    電機選配件: PTC 熱保護、降噪型
    研磨分散機材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
    研磨分散機選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
    研磨分散機表面處理:拋光、耐磨處理
    進出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
    研磨分散機選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器

    膠體磨 流量* 輸出 線速度 功率 入口/出口連接
    類型 l/h rpm m/s kW  
    CMD 2000/4 300 9,000 23 2.2 DN25/DN15
    CMD 2000/5 1000 6,000 23 7.5 DN40/DN32
    CMD 2000/10 200 4,200 23 22 DN80/DN65
    CMD 2000/20 5000 2,850 23 37 DN80/DN65
    CMD 2000/30 8000 1,420 23 55 DN150/DN125
    CMD2000/50 15000 1,100 23 110 DN200/DN150
    *流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調(diào)節(jié)到***大允許量的10%
    表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
    處理量取決于物料的粘度,稠度和***終產(chǎn)品的要求。
    如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準確的參數(shù),以便選型和定制。
    本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動,定制而不符,正確的參數(shù)以提供的實物為準。
    本系列機型具有短程送料能力,無自吸功能,須選用高位進料;物料粘度或固含量高導(dǎo)致不能正常進料和輸送時,須選用壓力或輸送泵進料或送料,輸送泵的壓力和流量與被選機型相匹配。
    如有疑問請致電IKN銷售工程師,IKN全體員工將竭誠為您服務(wù)!
     
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