植脂末乳化機(jī)，植脂末高剪切乳化機(jī)，植脂末高剪切分散乳化機(jī)，IKN微球三級高剪切乳化機(jī)采用三級定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，定轉(zhuǎn)子間隙為0.2-0.4mm之間，通過超高的轉(zhuǎn)速（***高14000rpm），使定轉(zhuǎn)子形成超高的線速度（44m/s），再配合超細(xì)的定轉(zhuǎn)子的間隙，可以使設(shè)備形成一個超高的剪切速率，從而可以將物料打的更細(xì)，分散乳化的更好！

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上海依肯自主研發(fā)生產(chǎn)的管線式高剪切三級乳化機(jī)，具有高轉(zhuǎn)速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢，經(jīng)過IKN全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力，終于解決了IKN三級分體式乳化機(jī)的提速問題。市場上一般使用的乳化機(jī)由于定轉(zhuǎn)子精度以及機(jī)械密封的原因，轉(zhuǎn)速***高只能達(dá)到2910轉(zhuǎn)，而IKN***新研發(fā)的立式分體式乳化機(jī)將轉(zhuǎn)速提高到9000轉(zhuǎn)，從而更好的解決了植脂末市場的需求。
 

植脂末高剪切乳化機(jī)，奶精管線式乳化機(jī)，立式三級高剪切乳化機(jī)

植脂末是以牛奶蛋白和植物油為基本原料，以糊精或糖漿為載體，添加適量的乳化劑、香精經(jīng)乳化均質(zhì)、殺菌、噴粉干燥而成的粉末。

植脂末又稱奶精，是以精制植物油或氫化植物、酪蛋白等為主要原料的新型產(chǎn)品。該產(chǎn)品在食品生產(chǎn)和加工中具有特殊的作用，同時也是一種現(xiàn)代食品。

目前市面上的植脂末存在的質(zhì)量問題有：

1、植脂末沖調(diào)后油脂上浮或蛋白質(zhì)沉淀。

2、口感單薄，水味重，奶味不足，香精味刺激等等。

3、溶解性差，特別在冷水中溶解易結(jié)團(tuán)。

為了解決以上問題，有些廠家往植脂末中添加全脂奶粉或無水奶油或乳清粉，雖然一定程度上解決口感的問題，但隨之而來是成本大大上升，使用戶難以接受。針對此些問題，我們可通過使用奶香型蔗糖酯來解決。
工藝要點(diǎn)：
1、植物油加熱至60-70℃加入單甘酯，攪拌至完全溶解。油脂溫度不宜太高，加熱時間不宜太長，以免油脂氧化哈敗。
2、取軟化水800-1000公斤于配料缸中，加熱到60℃，加入磷酸氫二鉀、三聚磷酸鈉，然后加入酪朊酸鈉、奶香型蔗糖酯，過膠體磨循環(huán)一遍，使物料充分溶解。
3、 加入麥芽糊精邊升溫邊攪拌，到60℃時再加入油相混合，再依次投入其余物料(香精、色素等)。
4、料液溫度升至70℃，高速剪切乳化5-15分鐘。
5、噴霧干燥，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)進(jìn)出口風(fēng)溫度、噴霧壓力及噴頭。進(jìn)風(fēng)160-180℃，出風(fēng)80-100℃，壓力10-20 MPa。
6、下粉包裝，經(jīng)流化床冷卻至35度以下加入抗結(jié)劑攪拌10分鐘，包裝。

由工藝要點(diǎn)可以看出，植脂末工藝中，攪拌、乳化的環(huán)節(jié)很多很重要。并且攪拌、乳化的工段對溫度的要求在60-70℃。上海依肯研發(fā)的ER2000系列高剪切乳化機(jī)，可以充分滿足植脂末工藝的要求�？梢韵葘⒅参镉图尤氲竭M(jìn)料罐里面，進(jìn)料罐內(nèi)是夾套可以通蒸汽加熱至60-70℃，然后加入單丹酯，攪拌至溶解。然后可以加入其它原輔料，進(jìn)行攪拌充分溶解。***后等物料全部加完溶解，在進(jìn)行乳化，開啟高剪切乳化機(jī)，料液進(jìn)行三級工作腔中乳化。***后再進(jìn)行后期干燥和包裝。

上海依肯自主研發(fā)生產(chǎn)的管線式高剪切三級乳化機(jī)，具有高轉(zhuǎn)速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢，經(jīng)過IKN全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力，終于解決了IKN三級分體式乳化機(jī)的提速問題。市場上一般使用的乳化機(jī)由于定轉(zhuǎn)子精度以及機(jī)械密封的原因，轉(zhuǎn)速***高只能達(dá)到2910轉(zhuǎn)，而IKN***新研發(fā)的立式分體式乳化機(jī)將轉(zhuǎn)速提高到9000轉(zhuǎn)，從而更好的解決了市場的需求。

ER2000管線式三級高剪切乳化機(jī)的特點(diǎn)：

①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。

②該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。

③三級乳化機(jī)由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)
1  乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批 次好）
2  乳化頭的剪切速率  （越大，效果越好）
3  乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果
越好）
4  物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機(jī)，
流量越小，效果越好）
5  循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）
線速度的計(jì)算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
–  剪 切 速 率 (s-1)  =  v  速 率 (m/s)
g  定- 轉(zhuǎn)子  間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
–  轉(zhuǎn)子的線速率
–  在 這 種 請 況 下 兩 表 面 間 的 距 離 為 轉(zhuǎn) 子 - 定 定 子 子  間 距 。
IKN  定- 轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率 V= 3.14 X D （轉(zhuǎn)子直徑）X  轉(zhuǎn)速 RPM / 60
乳化機(jī)的剪切作用的強(qiáng)弱直接影響到***終細(xì)度，經(jīng)過分析，主要
與刀刃鋒利程度，硬度，轉(zhuǎn)定子間隙，切割的兩刀口的相對運(yùn)動速度
及允許通過的粒徑等有關(guān)，通常情況下，刀刃鋒利程度、硬度、轉(zhuǎn)定
子間隙及允許通過的粒徑基本已定型或不想改變了，那么，刀口的相
對運(yùn)動速度就是***有影響的因素，表現(xiàn)為轉(zhuǎn)子的圓周線速度（因?yàn)槎?br /> 子是不動的），該線速度高，則對徑向流動的流體的切割或撞擊的密
度就高 ，因而細(xì)化作用就強(qiáng)，反之亦然。但該線速度不是越大越好的，
當(dāng)達(dá)到很高值時，有形成阻擋流動的趨勢（就象本領(lǐng)高強(qiáng)的武士能夠
轉(zhuǎn)動刀劍來抵擋射來的箭一樣），因而流量變得很小，  而發(fā)熱很高，
如果設(shè)備本身不帶有冷卻裝置, 有些物料反過來又會聚集，使結(jié)果并
不理想。
那么平時我們說的攪拌轉(zhuǎn)速是否就是剪切速度呢？學(xué)過高中物
理的都知道，速度分為角速度和線速度，剪切速度當(dāng)然是指線速度，
線速度= 角速度×直徑×π，所以，為什么工業(yè)生產(chǎn)用的乳化機(jī)的轉(zhuǎn)
有 速（角速度）一般只有 3000rpm  或者 1500rpm ，而實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī)轉(zhuǎn)
有 速有 10000rpm 或 或 280000rpm  之高，就是考慮了直徑的因素，從而
使兩者剪切線速度接近，***終的效果也就接近了。從另一個角度來看，
實(shí)驗(yàn)室做試驗(yàn)的特點(diǎn)是量少，因而轉(zhuǎn)定子的物理尺寸要適應(yīng)對應(yīng)的少
量的話，直徑必然就小，為了彌補(bǔ)因直徑小對線速度的負(fù)面影響，必
然要提高轉(zhuǎn)子的角速度，由此就形成了實(shí)驗(yàn)儀器的“高轉(zhuǎn)速”了。
從以上可以看出，乳化機(jī)的轉(zhuǎn)速（角速度）是要與實(shí)際處理量聯(lián)
合考慮的，但是居于現(xiàn)有加工水平及生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性， 一般的情況下
18.5KW  以下的常采用2  極電機(jī)的3000rpm  轉(zhuǎn)速，而22KW  到55KW
為 通常為 4 的 極電機(jī)的 1500rpm過 ，超過 75KW 慮 就可以考慮 6  極電機(jī)的
1000rpm  了。
司 上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司 www.iknchina.com  突破傳統(tǒng)的加
工工藝, 是我們的乳化機(jī)的轉(zhuǎn)速***高可以達(dá)到 14000  轉(zhuǎn), 根據(jù)一些行業(yè)
在 特殊要求，依肯公司在 ERS2000  系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出 ERX2000  超
高速剪切乳化機(jī)機(jī)。其剪切速率可以超過 200.00 rpm ，轉(zhuǎn)子的速度可
以達(dá)到 66m/s 。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研
制的電機(jī)可以使 粒徑范圍小到納米級 。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布
更窄。由于能量密度極高, 無需其他輔助分散設(shè)備, 可以達(dá)到普通的高
壓均質(zhì)機(jī)的 400BAR
 

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