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醫(yī)藥乳膏乳化機(jī),乳膏乳化機(jī)

產(chǎn)品型號(hào)：

MP100

品牌：

ikn

≧1 臺(tái)
￥89000.00

所在地：

上海松江區(qū)

更新日期：

2024-10-21

詳細(xì)信息

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醫(yī)藥乳膏乳化機(jī),乳膏乳化機(jī) ,乳化機(jī)當(dāng)固體顆粒分散到一種液體中時(shí)，形成一種懸浮液。當(dāng)一種液體分散到另一種液體中時(shí)，形成一種乳濁液。在一種乳濁液的兩個(gè)液相間的界面處，表面張力開(kāi)始發(fā)生作用。新表面的產(chǎn)生需要能量。在沒(méi)有外部影響的情況下，每個(gè)液相體系均企圖以較少的能量達(dá)到乳濁液狀態(tài)。因此，總是會(huì)有產(chǎn)生較小界面的傾向，這阻礙任何乳濁液的形成。
醫(yī)藥乳膏 ,乳膏乳膏，一種或多種難溶于水的液體藥劑或溶于適當(dāng)有機(jī)溶劑中的固體藥劑，經(jīng)加入分散劑（如亞硫酸紙漿廢液）加工處理而成的膏狀制劑。

軟膏劑（Ointments）指藥物與適宜基質(zhì)均勻混合制成的具有一定稠度的半固體外用制劑。常用基質(zhì)分為油脂性、水溶性和乳劑型基質(zhì)，其中用乳劑基質(zhì)制成的易于涂布的軟膏劑稱(chēng)乳膏劑。
因藥物在基質(zhì)中分散狀態(tài)不同，用溶液型軟膏劑和混懸型軟膏劑之分。溶液型軟膏劑為藥物溶解或共熔于基質(zhì)或基質(zhì)組分中制成的軟膏劑，混懸型軟膏劑為藥物細(xì)粉均勻分散與基質(zhì)中制成的軟膏劑。
  軟膏劑基質(zhì)可分為油脂性基質(zhì)和水溶性基質(zhì)。油脂性基質(zhì)常用的有凡士林、石蠟、液體石蠟、硅油、蜂蠟、硬脂酸、羊毛脂等，水溶性基質(zhì)主要有聚乙二醇。
  乳膏劑：系指藥物溶解或分散于乳狀液型基質(zhì)中形成的均勻的半固體外用制劑。乳膏劑由于基質(zhì)不同，可分為水包油型乳膏劑和油包水型乳膏劑。
  乳膏劑常用的乳化劑可分為水包油型和油包水型。水包油型乳化劑有鈉皂、三乙醇胺皂類(lèi)、脂肪醇硫酸（酯）鈉類(lèi)（十二烷基硫酸鈉）和聚山梨酯類(lèi)；油包水型乳化劑有鈣皂、羊毛脂、單甘油酯、脂肪醇等。
  軟膏劑和乳膏劑基質(zhì)應(yīng)均勻、細(xì)膩，涂于皮膚或黏膜上應(yīng)無(wú)刺激性，混懸型軟膏劑中不溶性固體藥物應(yīng)預(yù)先用適宜的方法磨成細(xì)粉，確保粒度符合規(guī)定。醫(yī)藥乳膏乳化機(jī),乳膏乳化機(jī)

醫(yī)藥乳膏乳化機(jī)是是由水相和油相所組成的，乳狀液的制備一般是先分別制備出水相和油相，然后再將它們混合而得到乳狀液。
水相制備
按照配方，將水溶性物質(zhì)如甘油、膠質(zhì)原料等盡可能溶于水中。制備水相的溫度，在很大程度上取決于油相中各成分的物理性質(zhì)，水相的溫度應(yīng)接近油相的溫度，如低于油相的溫度。不宜超過(guò)10℃。在制備乳狀液時(shí)，乳化劑的加入方式由多種，將乳化劑加入水中構(gòu)成水相，然后在激烈攪拌下加入油相，形成乳狀液的方法，常叫做劑在水中法的乳化方法。
油相制備
根據(jù)配方，將全部油相成分一起溶解于一容器內(nèi)，如油相成分中有高熔點(diǎn)的蠟、脂肪酸、醇等，則這時(shí)需要加熱，融化油性成分，使其保持液體狀態(tài)。另若油相溶液在冷卻時(shí)，趨于凝固或凍結(jié)，則這時(shí)應(yīng)使油相的溫度保持在凝固溫度以上至少10℃，以使油相保持液體狀態(tài)，便于與水相進(jìn)行乳化。當(dāng)乳化劑使用非離子型表面活性劑時(shí)，常是將親水性或親油性乳化劑溶于油相中。用這種方法制備乳狀液，常叫做劑在油中法。若能乳狀液配方中有使用脂肪酸，則將脂肪酸溶于油相中，而將堿溶于水中，兩相混合，即在界面形成皂。而得到穩(wěn)定的乳狀液。這種制備乳狀液的方法叫做初生皂法，是一種較傳統(tǒng)的制備乳狀液的方法。

影響因素

乳化設(shè)備
制備乳狀液的機(jī)械設(shè)備主要是乳化機(jī)，它是一種使油、水兩相混合均勻的乳化設(shè)備，乳化機(jī)的類(lèi)型主要有三種：乳化攪拌機(jī)、膠體磨和均質(zhì)器。乳化機(jī)的類(lèi)型及結(jié)構(gòu)、性能等與乳狀液微粒的大�。ǚ稚⑿裕┘叭闋钜旱馁|(zhì)量（穩(wěn)定性）有很大的關(guān)系。如在化妝品廠廣泛使用的攪拌式乳化機(jī)，所制得的乳狀液其分散性差。微粒大且粗糙，穩(wěn)定性也較差，也較易產(chǎn)生污染。但其制造簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜，只要注意選擇機(jī)器的合理結(jié)構(gòu)，使用得當(dāng)，也是能生產(chǎn)出一般復(fù)合質(zhì)量要求的大眾化的化妝品的。膠體磨和均質(zhì)器是比較好的乳化設(shè)備。乳化機(jī)械有很大進(jìn)步，如真空乳化機(jī)其制備出的乳狀液的分散性和穩(wěn)定性極佳
溫度
乳化溫度對(duì)乳化好壞有很大的影響，但對(duì)溫度并無(wú)嚴(yán)格的限制，如若油、水皆為液體時(shí)，就可在室溫下依借攪拌達(dá)到乳化。一般乳化溫度取決于二相中所含有高熔點(diǎn)物質(zhì)的熔點(diǎn)，還要考慮乳化劑種類(lèi)及油相與水相的溶解度等因素。此外，二相之溫度需保持近相同，尤其是對(duì)含有較高熔點(diǎn)（70℃以上）的蠟、脂油相成分，進(jìn)行乳化時(shí)，不能將低溫之水相加入，以防止在乳化前將蠟、脂結(jié)晶析出，造成塊狀或粗糙不均勻乳狀液。一般來(lái)說(shuō)在進(jìn)行乳化時(shí)，油、水兩相的溫度皆可控制在75℃－85℃之間，如油相有高熔點(diǎn)的蠟等成分，則此時(shí)乳化溫度就要高一些。另外在乳化過(guò)程中如粘度增加很大，所謂太稠而影響攪拌，則可適當(dāng)提高一些乳化溫度。若使用的乳化劑具有一定的轉(zhuǎn)相溫度，則乳化溫度也***好選在轉(zhuǎn)相溫度左右。乳化溫度對(duì)乳狀液微粒大小有時(shí)亦有影響。如一般用脂肪酸皂陰離子乳化劑，用初生皂法進(jìn)行乳化時(shí)，乳化溫度控制在80℃時(shí)，乳狀液微粒大小約1.8－2.0μm，如若在60℃進(jìn)行乳化，這時(shí)微粒大小約為6μm。而用非離子乳化劑進(jìn)行乳化時(shí)，乳化溫度對(duì)微粒大小影響較弱。
乳化時(shí)間

醫(yī)藥乳膏乳化機(jī)

真空乳化機(jī)，是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布致另一個(gè)連續(xù)相中，其利用機(jī)械帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬(wàn)次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù)，***終得到無(wú)氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

多功能真空乳化機(jī)主要設(shè)備有：罐體、攪拌裝置和間歇式高剪切乳化機(jī)或管線(xiàn)式高剪切乳化機(jī)組成。慢速攪拌器是由中間的折葉槳式攪拌器與能混合高粘度的框式攪拌器組成，在框式攪拌器的周邊裝有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器內(nèi)壁與物料不斷產(chǎn)生新的界面而不再留有任何死角。高速均質(zhì)乳化器是由高速旋轉(zhuǎn)的葉輪與具有放射狀導(dǎo)流槽的定子而構(gòu)成，經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的葉輪上下翼葉高速旋轉(zhuǎn)，從而將物料從葉輪上下分別高壓吸入，后經(jīng)葉輪以離心力高速拋射。因葉輪與定子間有較小的間隙，所以物料在被吸入與拋出過(guò)程中經(jīng)過(guò)了強(qiáng)烈的剪切、擠壓、混合、噴射、高頻震蕩等一系列復(fù)雜的物理反應(yīng)，從而將混合物料充分乳化，因慢速攪拌為同速逆向左旋不斷進(jìn)行，***終使整個(gè)容器內(nèi)的物料由上而下不斷循環(huán)進(jìn)行混合、分散、均質(zhì)、乳化。

多功能真空乳化機(jī)先進(jìn)的新混合概念-多功能混合分散乳化設(shè)備MP能夠確保產(chǎn)品的***高質(zhì)量，并且*縮短生產(chǎn)時(shí)間。
該系統(tǒng)設(shè)備的核心是分散機(jī)EBI2000系列，該系列機(jī)器直接和預(yù)混罐安裝在一起，有2級(jí)設(shè)計(jì)，擁有更多的功能和靈活性。

*級(jí)：

預(yù)混罐內(nèi)含獨(dú)特的抽吸轉(zhuǎn)子，用來(lái)抽吸湍流的液體

對(duì)粘度達(dá)100,000 cp液體的循環(huán)容量高
可在高壓下進(jìn)行CIP清洗，溫和，不劇烈。
第二級(jí)：

選擇合適的分散頭，乳化后粒徑小且精細(xì)，產(chǎn)品均一，即使在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)也能保持穩(wěn)定。無(wú)需附加真空泵即可將粉體直接吸入分散腔與固體混合

預(yù)混罐內(nèi)有一特殊的螺旋攪拌器，能保證罐內(nèi)物料混合穩(wěn)定充分。
垂直與水平方向上混合充分
特氟綸材質(zhì)的刮板非常靈活，可逆向旋轉(zhuǎn)，無(wú)死角，能夠加熱和冷卻，而時(shí)間也被大大縮短。
整個(gè)混合生產(chǎn)過(guò)程采用現(xiàn)代電子觸屏式操作，具體可依據(jù)要求調(diào)整。

多功能真空乳化機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域：

食品：醬油調(diào)味品蛋黃醬干酪速食食品嬰兒食品果醬寵物食品淀粉溶液

化妝品: 乳液防曬產(chǎn)品香水裝飾用的化妝品洗發(fā)液染發(fā)劑洗手膏液體香皂牙膏膠原質(zhì)懸乳液碳乳劑

化工業(yè): 清潔劑上光劑潤(rùn)滑劑顏料漆防腐劑溶劑蠟乳劑高分子乳化矽乳劑膠溶液催化劑懸乳液二氧化鈦懸乳液滲透劑殺蟲(chóng)劑殺真菌劑

制藥業(yè): 藥膏凝膠滴眼液咳嗽糖漿注射溶液糖/鹽溶液栓劑糖衣洗發(fā)液(水包油或油包水) 石蠟乳劑脂肪乳劑蔬菜成分的分解劑防腐劑血清疫苗

飲料: 果汁蔬菜汁牛奶混合飲料蛋白飲料香料利口酒藻酸鹽

EBI2000核心是一臺(tái)混合分散機(jī)涵蓋了以下多種功能：抽吸、粉液混合、混合、分散、自清洗。

EBI2000是新的多功能混合系統(tǒng)MP的核心。MP獨(dú)特的設(shè)計(jì)特點(diǎn)提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，縮短了生產(chǎn)時(shí)間，即使對(duì)于物料粘度變化較大的情形，也同樣如此。

新的EBI可提高您現(xiàn)有系統(tǒng)的性能，用***新技術(shù)改進(jìn)生產(chǎn)。系統(tǒng)工程師可減少其他設(shè)備的投入，節(jié)省資金。EBI是如何改進(jìn)您的生產(chǎn)工藝和減少您的生產(chǎn)成本，就讓IKN的銷(xiāo)售團(tuán)隊(duì)來(lái)向您展示吧！

多功能真空乳化機(jī)	M P10	MP25	MP50	MP100	MP200	MP500	MP1000	MP2000	MP4000
混合容器(1)	13	32	65	130	260	650	1.350	2.600	5.200
可使用容積(1)	10	25	50	100	200	500	1.000	2.000	4.000
容器中的工作壓力(bar)	-1to2,5	-1to2,5	-1to2,5	-1to2,5	-1to2,5	-1to2,5	-1to2,5	-1to2,5	-1to2,5
容器中的***高溫度(°C)	150	150	150	150	150	150	150	150	150
螺旋攪拌器
功率(KW)	0,18	0,37	0,55	0,75	1,1	1,5	3	4	7,5
攪拌速度(min-1)	120	75	55	44	36	27	21	17	14
均質(zhì)機(jī)
型號(hào)	2000/4			2000/5			2000/10		2000/20
分散時(shí)的***大處理量(L/H)	1.000	1.000	1.000	2.500	2.500	2.500	8.000	8.000	20.000
電子控制（可選擇）	經(jīng)由開(kāi)關(guān)控制上蓋和攪拌器	透過(guò)在控制箱中操作設(shè)備.
范圍:
高度大約 mm a		945	1.075	1.360	1.550	1.900	2.420	2.870	3.780
b	1.650	1.380	1.550	1.800	2.150	2.790	3.370	4.100	5.100
c	2.000	1.860	2.000	2.500	3.150	4.200	4.970	6.100	7.700
寬度大約 mm	630	750	750	1.150	1.150	1.700	1.700	2.500	2.500
深度大約 mm	650	920	920	1.300	1.300	2.000	2.000	2.800	2.800