水性聚氨酯乳化機(jī),轉(zhuǎn)相法聚氨酯乳化機(jī),聚氨酯乳化機(jī)是主要目的在于不連續(xù)相分散到較微小的液滴中。轉(zhuǎn)子-定子裝置特別適合于乳化任務(wù)。混合頭內(nèi)高剪切力與高膨脹力的聯(lián)合作用使得液滴使其微小。此外，大湍流使轉(zhuǎn)子-定子裝置能夠幫助把乳化劑分子快速輸送到重新形成的表面上。


水性聚氨水性聚氨酯是以水代替有機(jī)溶劑作為分散介質(zhì)的新型聚氨酯體系，也稱(chēng)水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水為溶劑，無(wú)污染、安全可靠、機(jī)械性能優(yōu)良、相容性好、易于改性等優(yōu)點(diǎn)。水性聚氨酯可廣泛應(yīng)用于涂料、膠粘劑、織物涂層與整理劑、皮革涂飾劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。 

水性聚氨酯的制備可采用外乳化法和自乳化法。目前水性聚氨酯的制備和研究主要以自乳化法為主。自乳化型水性聚氨酯的常規(guī)合成工藝包括溶劑法(丙酮法)、預(yù)聚體法、熔融分散法、酮亞胺等。
 
丙酮法是先制得含端基的高粘度預(yù)聚體，加入丙酮、丁酮或四氫呋喃等低沸點(diǎn)、與水互溶、易于回收的溶劑，以降低粘度，增加分散性，同時(shí)充當(dāng)油性基和水性基的媒介。反應(yīng)過(guò)程可根據(jù)情況來(lái)確定加入溶劑的量，然后用親水單體進(jìn)行擴(kuò)鏈，在高速攪拌下加入水中，通過(guò)強(qiáng)力剪切作用使之分散于水中，乳化后減壓蒸餾回收溶劑，即可制得PU 水分散體系。反應(yīng)的整個(gè)過(guò)程中，關(guān)鍵的是加入丙酮等溶劑以達(dá)到降低體系粘度的目的。


轉(zhuǎn)相法 帶有成鹽基團(tuán)的樹(shù)脂，例如帶有叛基的，成鹽后也可用轉(zhuǎn)相乳化方法制成水乳化
液。因這樣的結(jié)構(gòu)是具有表面活性的。正因?yàn)槿绱耍瑯?shù)脂的酸值〔竣基含量)和中和度都
會(huì)影響到HLB值和濃度，從而影響到EIP。為此，有另加表面活性劑，尤其是帶多縮乙二
醇鍵的離子型表面活性劑來(lái)調(diào)節(jié)以符合工藝條件。
    轉(zhuǎn)相乳化的一般操作是:在工藝溫度下，先將表面活性劑與樹(shù)脂充分混和均勻，
然后將已熱至同一溫度的水滴加人樹(shù)脂液面之下，在合理的攪拌下分散成w/a乳化液。
然后冷卻轉(zhuǎn)相，或提高水的含量而轉(zhuǎn)相成。/w }L液。前已述及，由于樹(shù)脂的枯度較高，尤
其是剛轉(zhuǎn)相前的枯度更高，所以將水分散在樹(shù)脂中，重要的是攪拌的模式而不是速度，
是要使整個(gè)物料混合得好，不能有不移動(dòng)的死角，因而常用錨式攪拌漿，它與釜壁和釜
底間隙極小:

水性聚氨酯乳化機(jī),轉(zhuǎn)相法聚氨酯乳化機(jī),聚氨酯乳化機(jī)的轉(zhuǎn)相效果分析

影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

線(xiàn)速度的計(jì)算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉(zhuǎn)子的線(xiàn)速率

– 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

 

    超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是***重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機(jī)機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)200.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專(zhuān)門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.

    超高速分散乳化機(jī)是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí)，甚至納米級(jí)時(shí)，體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻管線(xiàn)式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù)，***終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

  

超高速分散乳化機(jī)應(yīng)用于: 奶油 化妝品 牙膏 果汁 洗滌劑 漿糊  鹽溶液 催化劑 涂漆 、 聚合物乳化液  農(nóng)藥(除草劑 殺蟲(chóng)劑)

超高速分散乳化機(jī)特別應(yīng)用于: 疫苗、 細(xì)胞破碎 脂肪乳、 注射液 混懸注射液、 膠體溶液、 金屬氧化物懸浮液、 墨水 芳綸 印刷涂料 色素混合等等  混懸液

超高速分散乳化機(jī)設(shè)備等級(jí)：化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí) 
超高速分散乳化機(jī)電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
超高速分散乳化機(jī)電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散乳化機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散乳化機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理 
超高速分散乳化機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍 

水性聚氨酯乳化機(jī),轉(zhuǎn)相法聚氨酯乳化機(jī),聚氨酯乳化機(jī)